Linha de processamento de leite iogurte

Linha de produção de leite e iogurte - plataforma modular, altamente limpa e totalmente compatível para a fabricação inteligente de laticínios

No contexto da aceleração da transição da indústria láctea para alta qualidade, alta eficiência e alta flexibilidade, as linhas de produção tradicionais de "processo fixo + função única" têm dificuldade em atender às necessidades reais das empresas de múltiplas categorias, iteração rápida e rigorosa conformidade. Para isso, lançamos uma nova geração.Linha de produção modular de leite e iogurteNão é uma combinação rígida de equipamentos, mas uma plataforma de fabricação de laticínios escalável, reorganizável e atualizável que realmente realiza "uma máquina multifuncional, switch flexível, plug-and-use".

Conceito de Design: Módulo como Produto

Esta linha de produção quebra o modelo de "linha inteira personalizada", adotandoDesenho de módulos funcionais padronizadosCada unidade é um produto independente com uma interface completa e parâmetros de desempenho, incluindo:

• M1 Módulo de pré-tratamento de leite cruFiltração integrada, resfriamento, reposição, amostragem, suporte ao armazenamento termostato, equipado com interface CIP rápida;
• M2 Módulo de Normalização e Homogenização: com leiteira líquida, separador, homogeneizador de alta pressão de dois estágios, comutação de um clique;
• Módulo de tratamento térmico M3: fornecer Pasteur (placa / tubo) e UHT (direta / indireta) dois módulos de semente, o cliente seleciona a pedido, suporte para a instalação posterior;
• Módulo de controle de fermentação M4: tanque de fermentação de jacket vertical, com controle de temperatura de anel fechado, suporte a uma única ou múltiplas tanques em paralelo;
• M5 módulo de enchimento estérilDe acordo com a forma de embalagem, dividido em tipo de copo, tipo de garrafa, tipo de tijolo, três modelos independentes, cabeça de enchimento pode ser substituída rapidamente, adaptado a diferentes produtos de viscosidade;
• Estação de limpeza inteligente M6: Design de montagem independente, tanque ácido-alcalino, tanque de água quente, bomba de circulação, detector de condutividade elétrica, suporte à limpeza automática de 8 tubos.

Os módulos são conectados por meio de pinças de montagem rápida unificadas, interfaces elétricas padrão e protocolos de comunicação digital, o ciclo de instalação no local é reduzido e a expansão futura da produção só requer "adicionar módulos", sem a necessidade de reconstruir a linha de produção.

Destaques do produto: não só "útil", mas também a busca de "bom uso"

1. Design verdadeiramente higiénico
   Todas as superfícies de contato do material são feitas de aço inoxidável SUS316L, eliminando a acumulação de líquido; Todas as válvulas usam válvulas de membrana ou válvulas de bola; Detecção endoscópica de solda para garantir que não haja resíduos de solda - eliminando o risco de proliferação de micróbios a nível de hardware.

2. Capacidade de adaptação de matérias-primas de alta compatibilidade
   A linha de produção é capaz de lidar com uma variedade de fontes de leite: leite cru, leite regenerado, leite de ovelha, leite A2, leite orgânico e até mesmo leite vegetal (leite de aveia, leite de soja) e misturas à base de leite. Ao ajustar a pressão homogênea e os parâmetros de sterilização, as diferentes propriedades físicas e químicas das matérias-primas podem ser adaptadas sem a necessidade de substituir os componentes do núcleo.

3. Soluções de enchimento prontas para uso
   Módulo de enchimento com "sistema de troca rápida de cabeça de enchimento"

4. Sistema de controle inteligente incorporado
   Cada módulo vem com uma unidade de computação de borda que executa uma lógica de controle independente, enquanto converge para uma HMI central através de Ethernet industrial. O sistema pré-configura mais de 10 modelos de processo de laticínios (como "iogurte agitado - sabor de morango", "iogurte grego - alto teor de proteína", "leite pasteurizado - baixo teor de gordura"), o operador seleciona o nome do produto e o sistema carrega automaticamente o conjunto completo de parâmetros como temperatura, tempo, velocidade de rotação e fluxo para eliminar erros de configuração artificial.

5. Manter um design amigável
   Equipamentos críticos (por exemplo, homogêneos, centrífugas) usam uma estrutura de abertura frontal ou lateral, a manutenção não requer a desmontagem da máquina inteira; Sistema CIP com função de autodiagnóstico, pode indicar a concentração insuficiente de líquido de limpeza, bloqueio de bola e outras anormalidades; Todos os motores e sensores têm um indicador de estado para reduzir o tempo de localização de falhas.