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Weishu Mechanical Technology (Shanghai) Co., Ltd.
Linha de produção de suco de limão
NegociávelAtualização em01/05
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Visão geral
A linha de produção de suco de limão é um sistema de produção totalmente automatizado para a conversão de limão fresco em suco de limão de alta qualidade, que abrange todo o processo, desde o processamento de matérias-primas até a embalagem do produto. A linha de produção tem como objetivo garantir a estabilidade da qualidade dos produtos, a eficiência da produção e a segurança alimentar. Uma linha típica de produção de suco de limão inclui a limpeza das matérias-primas, o suco, a filtração, a esterilização, o enchimento e a embalagem. Para atender às necessidades de diferentes consumidores, a linha de produção pode fazer ajustes diferentes de acordo com as necessidades do mercado e o tipo de produto.
Detalhes do produto
A linha de produção de suco de limão é um sistema de produção totalmente automatizado para a conversão de limão fresco em suco de limão de alta qualidade, que abrange todo o processo, desde o processamento de matérias-primas até a embalagem do produto. A linha de produção tem como objetivo garantir a estabilidade da qualidade dos produtos, a eficiência da produção e a segurança alimentar. Uma linha típica de produção de suco de limão inclui a limpeza das matérias-primas, o suco, a filtração, a esterilização, o enchimento e a embalagem. Para atender às necessidades de diferentes consumidores, a linha de produção pode fazer ajustes diferentes de acordo com as necessidades do mercado e o tipo de produto.
Tratamento e limpeza de matérias-primas
A qualidade do suco de limão depende em primeiro lugar da escolha e do tratamento das matérias-primas. Um limão de alta qualidade é uma premissa para garantir a qualidade do produto.
1.1 Escolha do limão
A qualidade do limão afeta diretamente o sabor, a cor e os nutrientes do suco de limão. A escolha de limões maduros e livres de pragas é a chave para a produção de suco de limão de qualidade. A acidez e a doçura do limão devem ser moderadas e não excessivamente ácidas ou doces, o que ajuda a garantir o sabor do suco de limão.
1.2 Limpeza de matérias-primas
Limpe o limão antes de entrar na linha de produção. O processo de limpeza geralmente inclui as seguintes etapas:
Lavagem com água: Limpe a terra, as impurezas, etc. da superfície do limão através do sistema de pulverização.
Remoção de resíduos de pesticidas: remover os resíduos de pesticidas da superfície do limão por meio de mergulho ou spray para garantir a segurança do produto.
Desinfectação de água quente: coloque o limão em água quente para o tratamento de desinfecção, removendo eficazmente bactérias, fungos e outros micróbios.
Através desses processos de limpeza, os poluentes da superfície do limão são removidos, garantindo que o limão que entra na fase de sucuação é seguro e limpo.
II. Suco e filtração
2.1 Processo de suco
O suco é um elemento central na produção de suco de limão. As linhas de produção modernas geralmente usam equipamentos de sucuação totalmente automatizados para aumentar a eficiência de produção, mantendo a qualidade do suco. O processo de sucuação inclui principalmente:
Corte e esmagamento: o limão é cortado ou esmagado em pequenos pedaços para facilitar o suco posterior. Separe a casca da carne com uma faca ou pressão para extrair o suco.
Suco mecânico: Use um dispositivo de suco especial para garantir que todo o suco do limão seja extraído, evitando a entrada de cascas e sementes. De acordo com o princípio do sumigador, os equipamentos comuns incluem sumigadores prensados e sumigadores centrífugos.
Controle da taxa de extração de suco: durante o processo de extração de suco, o dispositivo precisa controlar a pressão e o tempo com precisão para garantir que o suco de limão seja extraído de alta taxa sem prejudicar o sabor e os nutrientes do limão.
2.2 Filtração e remoção
O suco de limão extraído contém uma certa quantidade de carne, escombros e fibras, que podem afetar a clareza e o sabor do suco de limão. O processo de filtragem é muito importante.
Filtração preliminar: Use uma tela ou um filtro para filtrar inicialmente o suco e remover a maioria dos resíduos.
Filtração detalhada: filtração detalhada com um dispositivo de filtração fino para garantir a transparência do suco de limão.
Remoção de precipitação de ácido frutico: Como o limão é rico em substâncias ácidas, pode haver precipitação durante o armazenamento. Portanto, durante o processo de filtração também é necessário tratar a precipitação ácida para garantir a clareza do suco.
III. Tratamento de bactericida
O suco de limão é um alimento perecível que precisa ser sterilizado durante o processo de produção para garantir a conservação a longo prazo do produto e a segurança alimentar.
3.1 Pasterização
A pasteurização é uma das técnicas comuns de esterilização de sucos e é aplicável à maioria dos produtos de sucos.
Temperatura e tempo de sterilização: geralmente tratado a uma temperatura de 60 ° C a 85 ° C, mantendo 15 a 30 segundos para matar a maioria dos micróbios sem perder muitos nutrientes e sabores.
Efeitos e vantagens: este método elimina eficazmente bactérias, leveduras e mofo no suco de limão, mantendo o sabor original e os nutrientes do suco de limão.
3.2 Infecção instantânea a altas temperaturas
A bactericida instantânea a alta temperatura é uma técnica moderna de bactericida que elimina as bactérias e mantém a qualidade do suco em um curto período de tempo ao aquecer rapidamente o suco de limão acima de 90 ° C e, em seguida, resfriar rapidamente.
Aplicabilidade: para sucos de limão que exigem produção em massa e exigem sabor e nutrição elevados.
3.3 Enchimento estéril
A tecnologia de enchimento estéril é a técnica usada para evitar a poluição secundária após a embalagem do suco de limão. O enchimento estéril enche o suco de limão sterilizado diretamente em recipientes que já foram esterilizados e bloqueia a entrada de ar de forma selada, prolongando efetivamente a vida útil do produto.
Processo de embalagem
A embalagem não é apenas para garantir a segurança e a vida útil do suco de limão, mas também para facilitar a venda e a exibição do produto. O suco de limão é normalmente embalado de várias maneiras:
4.1 Materiais de embalagem
Garrafas de vidro: garrafas de vidro podem fornecer uma melhor vedação e resistência aos raios UV, protegendo eficazmente o sabor do suco de limão.
Garrafa de PET: a garrafa de PET é o material de embalagem mais comum, com as vantagens de leveza, resistência à queda e transparência, adequada ao mercado de bens de consumo diários.
Saco de folha de alumínio: o saco de folha de alumínio usa tecnologia de enchimento estéril para bloquear eficazmente o oxigênio e os raios ultravioletas, manter a frescura e a composição nutritiva do suco de limão e é adequado para armazenamento por longos períodos de tempo.
4.2 Processo de enchimento
Durante o enchimento, uma atenção especial à higiene e precisão é necessária para garantir que cada garrafa de suco de limão seja consistente e livre de poluição. Os equipamentos de enchimento automatizados podem concluir este processo de forma eficiente e reduzir os riscos associados à operação manual.
Equipamento de enchimento automatizado: máquinas de enchimento automatizadas altamente eficientes são capazes de encher com precisão de acordo com a quantidade definida, reduzindo o desperdício e mantendo a estabilidade do enchimento.
Vedação e marcação: após a embalagem, o recipiente é selado com um dispositivo de vedação automática e cada embalagem é rotulada, indicando a data de produção, a vida útil e as informações sobre os ingredientes.
Linha de produção de suco de limãoParâmetros do equipamento: (para referência, de acordo com os requisitos do processo)
| Modelo de equipamento | Produção por hora | Uso de vapor | Energia elétrica | Área de oficina necessária |
| O SWGZ-2000 | 2000 garrafas | 500 quilos | 100kw | 500㎡ |
| O SWGZ-4000 | 4000 garrafas | 1000 quilos | 150 quilowatos | 800㎡ |
| SWGZ-6000 | 6.000 garrafas | 2000 quilos | 200 quilowatos | 1000㎡ |
| SWGZ-10000 | 10.000 garrafas | 3000 quilos | 350KW | 1500㎡ |
| O SWGZ-15000 | 15.000 garrafas | 4000 quilos | 420KW | 2000㎡ |
| SWGZ-24000 | 24.000 garrafas | 6000 quilos | 500kw | 2500㎡ |
| SWGZ-36000 | 36.000 garrafas | 8000 quilos | 600 quilowatos | 3000㎡ |
