Equipamento de produção de produtos lácteos

Equipamentos de processamento de laticínios referem-se a equipamentos mecânicos usados ​​em vários aspectos de processamento no processo de produção de laticínios, amplamente usados ​​na produção de processamento de leite, iogurte, queijo, manteiga, leite em pó e outros produtos lácteos. Com o desenvolvimento contínuo da indústria láctea, os equipamentos de processamento se desenvolveram gradualmente em direção a eficiência, economia de energia e inteligência, com um maior grau de automação, melhor higiene e maior eficiência de produção.

　　Equipamentos de processamento de laticínios referem-se a equipamentos mecânicos usados ​​em vários aspectos de processamento no processo de produção de laticínios, amplamente usados ​​na produção de processamento de leite, iogurte, queijo, manteiga, leite em pó e outros produtos lácteos.Com o desenvolvimento contínuo da indústria láctea, os equipamentos de processamento se desenvolveram gradualmente em direção a eficiência, economia de energia e inteligência, com um maior grau de automação, melhor higiene e maior eficiência de produção.

　　Requisitos de qualidade para equipamentos de processamento de produtos lácteos

As características especiais dos produtos lácteos exigem que os equipamentos de processamento tenham padrões de higiene rigorosos e altas propriedades mecânicas. Os produtos lácteos têm um alto teor de umidade e são vulneráveis à poluição por micróbios, por isso os equipamentos são projetados não apenas para levar em consideração a eficiência da produção, mas também para prestar especial atenção à higiene e segurança.

1. Higiene e segurança

Deve estar em conformidade com as normas de segurança alimentar e de higiene. Todos os componentes que entram em contato direto com produtos lácteos devem escolher aço inoxidável ou outros materiais que atendam aos requisitos de higiene alimentar, que precisam ser resistentes a altas temperaturas, à corrosão e fáceis de limpar. A superfície do equipamento deve ser lisa e sem fendas para evitar a proliferação de bactérias e mofo. Ao mesmo tempo, os equipamentos devem ser projetados para evitar resíduos de laticínios, assegurando que sejam limpos após cada produção e evitando a poluição cruzada.

2. Propriedades mecânicas

As propriedades mecânicas são essenciais para garantir o funcionamento estável do equipamento a longo prazo. Os equipamentos devem suportar altas temperaturas, altas pressões e altas cargas. Componentes essenciais como agitadores, bombas e válvulas precisam de propriedades resistentes ao desgaste e à corrosão. Além disso, os equipamentos precisam ter um bom desempenho de vedação para evitar vazamentos de produtos ou contaminação externa.

Eficiência energética e proteção ambiental

À medida que a política de poupança de energia e redução de emissões avança, a eficiência energética dos equipamentos se torna o foco da atenção dos clientes. Os equipamentos devem ser projetados para minimizar o consumo de energia, melhorar a eficiência da troca de calor e reduzir as emissões de gases de escape e águas residuais. Especialmente no processo de esterilização e concentração a alta temperatura, os equipamentos econômicos de energia se tornaram gradualmente a corrente principal do mercado.

　　Escolha de materiais para equipamentos de processamento de laticínios

A escolha de materiais para o equipamento afeta diretamente o desempenho, a durabilidade e a segurança do equipamento. As matérias-primas e os processos de processamento envolvidos no processamento de laticínios são complexos, por isso cada detalhe da seleção de materiais precisa ser cuidadosamente considerado.

1. Material de aço inoxidável

O aço inoxidável é um material comumente usado, especialmente 304, 316 e outros modelos de aço inoxidável. Eles têm uma forte resistência à corrosão e a altas temperaturas, que não só impedem que os produtos lácteos reagam ao equipamento durante o processamento, mas também prolongam eficazmente a vida útil do equipamento. Como os produtos lácteos contêm uma grande quantidade de água, a superfície do aço inoxidável deve ser mantida lisa para facilitar a limpeza e a desinfecção.

2. Materiais plásticos

Em alguns componentes a baixa temperatura ou em contato não direto com produtos lácteos, materiais plásticos (como polipropileno, polietileno) também são amplamente utilizados. Eles se caracterizam por leveza, resistência à corrosão química e baixo custo, mas em condições de alta temperatura, sua estabilidade e durabilidade são relativamente pobres, portanto, não são aplicáveis ​​a altas temperaturas e ligações de maior pressão.

3. Borracha e materiais de vedação

Durante o processamento de produtos lácteos, muitos equipamentos exigem uma boa vedação. Os materiais de vedação são usados principalmente em tubos, válvulas e conexões para evitar vazamentos e vazamentos. Os materiais de vedação comumente usados ​​são silicone, borracha fluorada, etc., estes materiais têm propriedades resistentes a altas temperaturas e corrosão química, que podem garantir a vedação do equipamento e prevenir a poluição.

4. Cerâmica e vidro

Alguns componentes especiais, como filtros, sensores, instrumentos de medição, podem usar materiais de cerâmica ou vidro. Suas principais vantagens são resistência a altas temperaturas, corrosão e não afetam a qualidade do produto em contato com produtos lácteos.

　　Principais processos de produção do processamento de produtos lácteos

O processamento de produtos lácteos é um processo complexo e sofisticado que envolve várias etapas, incluindo limpeza, sterilização, fermentação, concentração, etc., cada uma das quais exige que o desempenho do equipamento atenda a padrões específicos. Aqui estão alguns dos principais processos comuns no processamento de produtos lácteos:

1. Processo de bactericida

A sterilização é um passo-chave no processamento de produtos lácteos, geralmente usando a sterilização instantânea a temperatura ultraalta (UHT) ou pasteurização. A tecnologia de esterilização UHT é capaz de matar eficazmente bactérias, leveduras e mofo ao aquecer rapidamente a loção para acima de 135 ° C e manter a temperatura alta por um curto período de tempo, depois de resfriar rapidamente, mantendo os nutrientes dos produtos lácteos. O equipamento requer um sistema de troca de calor eficiente para garantir o aquecimento uniforme dos produtos lácteos.

2. Processo homogêneo

O processo de homogeneização é a dispersão de partículas de gordura em produtos lácteos em partículas pequenas, geralmente usando homogeneizadores de alta pressão. Nos produtos lácteos, o tamanho das partículas de gordura afeta diretamente o sabor e a aparência do produto, e o processo de homogeneização requer o controle da pressão, temperatura e fluxo do dispositivo para alcançar um efeito homogeneizador.

3. Processo de fermentação

Na produção de produtos lácteos fermentados, como iogurte e queijo, o processo de fermentação é essencial. Os equipamentos precisam fornecer ajustes precisos em termos de controle de temperatura, controle de umidade, monitoramento de pH, etc. para garantir o ambiente de crescimento adequado das espécies fermentadas e garantir o sabor e a textura do produto.

4. Processo de concentração e secagem

Para produtos como leite em pó, a concentração e secagem são passos essenciais. A concentração é geralmente feita com um evaporador, enquanto a secagem é feita com um secador por pulverização. Nestes pontos, a eficiência térmica e a uniformidade do equipamento são essenciais e o equipamento deve ser projetado para reduzir o desperdício de energia e garantir que a qualidade do leite em pó não seja afetada.

5. Processo de embalagem

O processo de embalagem determina o período de conservação e as condições de transporte dos produtos lácteos. Equipamentos de processamento de laticínios são geralmente equipados com sistemas de embalagem automatizados que permitem a embalagem rápida e precisa de produtos engarrafados, embalados e embalados. Os equipamentos precisam ter um sistema de embalagem e enchimento eficiente e, ao mesmo tempo, ter um bom desempenho higiénico para prevenir a poluição.

　　Parâmetros do equipamento de processamento de laticínios: (para referência, especificamente de acordo com os requisitos do processo)

Modelo de equipamento	Produção por hora	Uso de vapor	Energia elétrica	Área de oficina necessária
O SWBSN-2000	2000 garrafas	300 quilos	60 quilowatos	300㎡
SWBSN-4000	4000 garrafas	500 quilos	80kw	500㎡
SWBSN-6000	6.000 garrafas	600 quilos	120kw	600㎡
SWBSN-10000	10.000 garrafas	1000 quilos	150 quilowatos	1000㎡