Secador de pulverização de ciclo fechado

NegociávelAtualização em01/06

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Secadora de pulverização de circuito fechado, sistema de secagem de pulverização de circuito fechado funciona em ambiente fechado, o meio de secagem é gás inerte, geralmente N2, aplicável ao material de solvente orgânico para secar gás tóxico ou secagem de materiais susceptíveis de oxidação durante o processo de secagem.

Detalhes do produto

O sistema de secador de pulverização centrífugo de circuito fechado é aplicado raramente na indústria farmacêutica doméstica, suas características: o veículo térmico neste sistema forma um circuito fechado, que é favorável para salvar o veículo térmico, recuperar solventes orgânicos e prevenir a poluição atmosférica por substâncias tóxicas. Os fluidos usados pela indústria química farmacêutica geralmente são materiais que contêm solventes orgânicos ou materiais oxidáveis, inflamáveis e explosivos, e alguns podem ser tóxicos. Quando o sistema de circulação fechada é usado, o veículo térmico usa principalmente gases inertes (como nitrogênio, dióxido de carbono, etc.), de modo que o gás de escape da torre de secagem elimina partículas minúsculas através do eliminador de poeira do ciclone e do eliminador de poeira do método úmido e, em seguida, entra no condensador, o papel do condensador é condensar o solvente (ou umidade) no gás de escape, a temperatura de condensação deve estar abaixo do ponto de orvalho da concentração máxima permitida do solvente para garantir o efeito de condensação. O gás de escape após a desumidificação aumenta a pressão através do ventilador e entra em um aquecedor indireto depois de se transformar em ar quente, de modo a ser reciclado repetidamente.

　　Ciclo fechado secador de pulverização original de trabalhoRi

O sistema de secagem por pulverização de circuito fechado funciona em um ambiente fechado, o meio de secagem é gás inerte, geralmente N2, aplicável ao material de solvente orgânico para secar materiais de gás tóxico ou secagem de materiais susceptíveis de oxidação durante o processo de secagem.

O nitrogênio é aquecido pelo aquecedor e entra na torre de secagem, o material líquido é transportado pela bomba de parafuso para a cabeça de pulverização centrífuga, o líquido é atomizado em gotas líquidas por um pulverizador centrífugo de alta velocidade, o processo de troca térmica é concluído na torre de secagem, o material em pó é retirado do fundo da torre após a secagem, o gás solvente orgânico é evaporado sob o efeito do ventilador, o gás preso no gás é eliminado após o separador de ciclone, a torre de pulverização, o gás solvente orgânico saturado é condensado pelo condensador para o condensador líquido, o meio de gás não condensador é continuamente aquecido como um veículo seco no sistema de reciclagem. E a secagem por pulverização centrífuga comum convencional é alcançada pela alimentação contínua de ar e escape de ar para o propósito de drenagem, que também é uma clara diferença entre o equipamento de secagem por pulverização centrífuga fechado e o equipamento de secagem por pulverização centrífuga comum;

Entre eles, o meio de secagem no sistema de secagem é N2, a operação interna é de pressão positiva, mantendo um certo valor de pressão positiva, se a pressão interna cair, o transmissor de pressão controla automaticamente o fluxo de N2 para garantir o equilíbrio de pressão do sistema. Como o uso de gás inerte como N2 como gás circulante, o material seco tem um efeito protetor, o gás circulante passa pelo processo de transporte de umidade e desumidificação, o meio pode ser reutilizado.

Vantagens do secador de pulverização de ciclo fechado:

(1) a conexão de todos os tubos do sistema fechado adota uma estrutura de vedação *, boa fechadura, que pode garantir que o sistema não tenha vazamento sob pressão de 0,2 MPa e alta eficiência térmica;

(2) o uso de nitrogênio inerte como gás médio seco, anti-vírus, anti-oxidação, anti-explosão, o gás pode ser reciclado após o transporte úmido e remolado;

(3) O sistema de condensação e o sistema de reciclagem do solvente equipado com líquido de secagem no sistema podem permitir que o solvente no líquido de secagem possa ser reciclado através de um tratamento secundário, no estado fechado e no ambiente de nitrogênio para terminar a secagem do material (remoção do solvente) e recuperar o solvente através do condensador, a segurança de toda a máquina é alta. Ao mesmo tempo, o equipamento é totalmente fechado, com uma alta taxa de recuperação de materiais, e a alta taxa de rendimento deste sistema de equipamento não é alcançada por outros tipos de secadores. Principais indicadores técnicos: taxa de recuperação de material em pó seco ≥95%, solvente residual do produto ≤2%, reduzindo significativamente os custos de produção;

(4) a velocidade de secagem é muito rápida, após a pulverização do líquido, a área de superfície aumenta, no fluxo de ar de alta temperatura, pode evaporar instantaneamente 95% -98% da umidade, o tempo de secagem é geralmente de cerca de 5-40sec;

(5) a secagem por pulverização é geralmente usada para tratar a solução de 40% -60% de teor úmido, que pode ser secada de uma vez em produtos em pó, a maioria dos produtos não precisa ser esmagada e filtrada após a secagem, reduzindo assim o processo de produção e simplificando o processo de produção. Ao mesmo tempo, o produto tem boa dispersibilidade, fluidez e solubilidade, e como o processo de secagem é realizado no ar, o produto mantém uma forma esférica semelhante à gota, com boa fluidez.

(6) O equipamento tem um dispositivo de teste de pressão do sistema em linha, um dispositivo de controle de detecção de concentração de oxigênio em linha e um dispositivo de limpeza no local;

(7) O sistema de controle do equipamento adota a interface homem-máquina, ou seja, o controle de tela táctil PLC +, exibição dinâmica do diagrama de fluxo do processo. O tamanho de partículas do produto, a densidade solta, a umidade dentro de uma certa faixa, pode ser ajustado para alterar as condições de operação, o controle é mais conveniente.

　　Fecha.estradaAplicações de secadores centrífugos circulares

(1) a divisão úmida do material em solventes orgânicos e a necessidade de reciclagem;

(2) Algum risco de queima ou explosão do solvente contido no sólido em contato com o ar;

(3) O sólido é facilmente oxidado quando entra em contato com oxigênio durante o processo de secagem;

(4) prevenir a mistura de bactérias durante a secagem;

(5) Poluição ambiental após a secagem com cheiro ou componentes tóxicos;

　　Parâmetros técnicos:

Taxa de recuperação de pó seco ≥95%

Solvente residual do produto ≤2%

Conteúdo de oxigênio do sistema ≤500ppm

Proteção contra tumultos EXDIIBT4

Sistema de equipamento Pressão positiva

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