21000 máquina de emulsão de óleo de silício resistente a altas temperaturas

21000 máquina de emulsão de óleo de silício resistente a altas temperaturas

O óleo de silício tem uma excelente estabilidade química, resistência ao frio e ao calor, resistência à intemperie, lubrificação, hidrofobia e baixa tensão superficial, não é tóxico para o corpo humano, é amplamente usado em cuidados pessoais, cuidados com o couro e indústria de fermentação, desde que o óleo de silício foi usado na década de 1970, mais de 30% dos cosméticos na Europa e nos Estados Unidos adicionaram diferentes especificações de óleo de silício. Mas o óleo de silício, devido à sua hidrofobia, aumenta a dificuldade de sua dispersão na fase aquática, limitando sua aplicação em alguns aspectos, e o surgimento de emulsões de óleo de silício resolve esse problema.

1, o método de emulsão em fase aquática O método de emulsão em fase aquática refere-se a dissolver o emulsionante em água, ao mesmo tempo que agitar a alta velocidade, ao mesmo tempo que adicionar lentamente o óleo de silício amino para fazer uma microemulsão tipo O / W. Este método é mais simples de operar, mais usado na indústria, geralmente realizado a temperatura normal. A estabilidade da loção obtida desta forma é pobre, não pode ser armazenada por muito tempo e precisa ser usada agora. Emulsão inversa O método de emulsão em fase inversa refere-se a misturar primeiro o emulsionante e o óleo de aminosilício e, em seguida, adicionar água para realizar a transformação de W / O em O / W, ou seja, o método de emulsão em fase inversa. Este processo é complexo e difícil de controlar. A IKN desenvolveu equipamentos de emulsão de alto corte para o óleo de silício emulsionado com um avanço dianfu. Para o óleo de silício emulsionado, um produto muito estável pode ser alcançado por meio da emulsão de alto corte. A emulsionadora de corte elevado SGN, com entrada de alta energia e rotores de alta precisão, permite que o óleo de silício, o emulsionante apropriado e a água sejam misturados inicialmente para obter o produto final por emulsão única. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

A vantagem do emulsionador de corte elevado é a velocidade de rotação e velocidade de linha ultra-alta. Em comparação com o comum misturador de alta velocidade doméstico de 3000 rpm, o emulsionador de corte de alta SGN pode atingir uma velocidade de rotação de 14.000 rpm, o efeito de emulsão pode ser alcançado 4-5 vezes o efeito do equipamento doméstico. O tamanho das partículas da emulsão do óleo de silício é pequeno, e sob as condições de processo adequadas, o tamanho das partículas pode atingir a escala nanométrica.

Os fatores que afetam o resultado da emulsão dispersa são os seguintes:

1 Forma de cabeça emulsionante (lote e contínuo) (contínuo é melhor do que lote)

2 Taxa de corte da cabeça emulsionante (quanto maior, melhor)

3 Estrutura dental da cabeça emulsionante (dividida em dentes iniciais, dentes médios, dentes finos, dentes ultrafinos, quanto melhor o efeito de dentes finos)

4 O tempo de permanência do material na parede de dispersão, o tempo de dispersão da emulsão (pode ser visto como um motor equivalente, quanto menor o fluxo, melhor o efeito)

5 ciclos (quanto mais, melhor o efeito, até a duração do dispositivo, não melhor)

Cálculo da velocidade da linha

A taxa de corte é definida como a taxa relativa da camada líquida entre duas superfícies.

Velocidade de corte (s-1) = Velocidade v (m/s)
g - distância do rotor (m)

Como se sabe acima, a taxa de corte depende dos seguintes fatores:

– Velocidade de linha do rotor

Neste caso, a distância entre as duas superfícies é a distância rotor-stator.
Intervalo de distância para rotores fixos IKN de 0,2 a 0,4 mm

Velocidade V = 3,14 X D (diâmetro do rotor) X RPM / 60

Portanto, a velocidade de rotação e a estrutura da cabeça de dispersão são um fator importante que afeta a dispersão, e a alta velocidade de rotação e a taxa de corte da dispersora homogênea de dispersão ultra-alta velocidade são importantes para obter suspensões ultrafinas.

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Vantagens do emulsionador:
1A alta velocidade de rotação é essencial para obter produtos de partículas ultrafinas.IKNVelocidade de rotação do equipamento de emulsão até14000O tamanho das partículas pode ser refinado para0- É.2~2microns para obter um produto final uniformemente delicado.
2Adotando vedação mecânica de dupla face alemã e equipado com sistema de resfriamento para garantir o equipamento24Horas de produção contínua, alta estabilidade do equipamento.
3O conceito de design modular pode transformar módulos de necessidades específicas de materiais e experimentar várias necessidades de produção.

Características do emulsionador de alta velocidade
① tem uma velocidade de corte muito alta e força de corte, o tamanho das partículas é de aproximadamente0.2-2Microns podem garantir a estabilidade da emulsão dispersa de alta velocidade.
② Este equipamento pode ser aplicado a vários processos de emulsão dispersa e também pode ser usado para a produção de misturas homogêneas, incluindo emulsões, suspensões e colóides.
A força de corte gerada pelo sistema de rotor do emulsionador de três estágios aumenta a velocidade de transferência de solíduo, acelerando assim a descomposição de meios moleculares e macromoleculares individuais.

ERS2000Série de alta velocidade distribuidor equipamento tabela de seleção

11. 11A quantidade máxima de processamento na tabela é a média“água”dados de medição.

A quantidade de processamento depende da viscosidade, consistência e * requisitos do produto final do material.

O fluxo dos vários modelos dentro dos parâmetros depende principalmente do grau de precisão da cabeça de emulsão configurada.

Os dados nesta tabela variam dependendo de mudanças técnicas, personalizações e os parâmetros corretos dependem do material fornecido.