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Zona de Desenvolvimento Sul do Condado de Liangshan
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Zona de Desenvolvimento Sul do Condado de Liangshan
Visão geral
A misturadora de alta eficiência é um equipamento usado para misturar uniformemente diferentes materiais e é amplamente utilizado em várias indústrias farmacêuticas, químicas e alimentares1. Ele é capaz de alcançar uma mistura uniforme de diferentes proporções de materiais em pó secos ou úmidos e não produz volatilidade ou deterioração dissolvida do material durante o processo de mistura.
característica
Alta adaptabilidade e precisão da mistura: por exemplo, quando a proporção de pó é de 1:10.000, o desvio padrão é de 3/100.000 e o coeficiente de variação da mistura CV é de 3 a 4.
O processo de mistura é moderado: o volume de enchimento é grande e o coeficiente de enchimento é de 0,7 a 0,9. A estrutura de rosca especial permite uma mistura uniforme e poucos materiais adicionais.
Operação de vedação: operação suave, pequeno ruído, pouca poeira e não poluição ambiental.
Estrutura compacta: pequena área, fácil de usar e manter, longa vida útil e segura
Princípio de funcionamento
O princípio de funcionamento dos diferentes tipos de misturadores de alta eficiência varia, tomando os misturadores cónicos de dupla espiral comuns como exemplo:
O equipamento é projetado com uma estrutura de espiral dupla, com dois eixos de espiral girando na direção oposta dentro do recipiente conico, formando uma trajetória de movimento de material complexa, alcançando a mistura tridimensional estéreo, quebrando os limites da misturadora tradicional que depende simplesmente da gravidade ou da força centrífuga para misturar.
Um bom sistema de acionamento e um sistema de controle de precisão permitem a regulação de velocidade e o controle de temporização sem escalões, o operador pode ajustar com precisão o tempo de mistura e a velocidade de rotação de acordo com as propriedades do material para obter o melhor resultado de mistura.
Categorias
A eficiência da mistura é de 2 a 3 vezes maior do que a misturadora tradicional, a uniformidade da mistura é de mais de 99%, pode economizar energia de 30 a 40%, e é amplamente usada em indústrias farmacêuticas, alimentares, químicas, novos materiais energéticos e outras.
Misturadora tridimensional: movimento multidirecional do cilindro de mistura, material sem efeito de força centrífuga, sem polarização proporcional e estratificação, fenômeno de acumulação, cada componente pode ter uma relação de peso diferente, taxa de mistura de mais de 99,9%. O cilindro do material carregado faz movimentos compostos repetidos como deslocamento, rotação e rolagem, o que leva o material ao longo do cilindro a fazer movimentos compostos tridirecionais de anel, radial e axial, de modo a obter uma mistura uniforme.
Máquina de mistura poderosa: também conhecida como máquina de mistura de granulação inclinada, usando a tecnologia de mistura de granulação de fluxo turbulento tridimensional, através do efeito comum do disco rotativo e rotor de alta velocidade tridimensional, alcançar o efeito de mistura forte do material, com mistura, uniformização, trituração, plastificação e outras várias funções, aplicadas em baterias de lítio, materiais resistentes ao fogo, proteção ambiental, metalurgia, materiais de construção e outras indústrias.
Área de aplicação
Indústria farmacêutica: para a produção de preparações sólidas, garantir a distribuição uniforme dos ingredientes farmacêuticos, garantir eficazmente a estabilidade da qualidade farmacêutica e atender aos rigorosos requisitos da certificação GMP2.
Indústria alimentar: na produção de produtos como condimentos, leite em pó, vários ingredientes podem ser misturados completamente para garantir a consistência do sabor e da qualidade dos alimentos, e o equipamento usa aço inoxidável de qualidade alimentar, de acordo com os padrões de higiene da produção de alimentos 2.
Indústria química: pode ser usado para misturar uma variedade de matérias-primas químicas, como catalisadores, corantes, pigmentos, etc., mistura rápida e uniforme de matérias-primas, melhorar a eficiência de produção e garantir a estabilidade e consistência da qualidade do produto.
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