Máquina de embalagem a vácuo de película de estiramento amarga Linha de embalagem de lavagem a vapor

Máquina de embalagem a vácuo de película de estiramento amarga Linha de embalagem de lavagem a vaporApresentação do equipamento:

A máquina de embalagem a vácuo de película de estiramento é um equipamento de automação que integra a função de moldagem de película e conservação de vácuo, principalmente para embalagem a vácuo ou ar condicionado de produtos da indústria alimentar, farmacêutica e eletrônica. Sua função principal é moldar o material de membrana plana em um recipiente específico por meio de moldagem por estiramento e, em seguida, selar através do tratamento a vácuo.

Funções principais

Moldagem por alongamento: suavizar e moldar a película fina através de placas de aquecimento e moldes para formar formas específicas (por exemplo, caixas quadradas, caixas redondas, etc.) para moldagem por alongamento de filmes macios, rígidos e semi-rígidos.

Máquina de embalagem a vácuo de estiramento totalmente automática é um equipamento de embalagem a vácuo ou inflável para produtos da indústria alimentar, farmacêutica, hardware e outros, adequado para o tratamento de vedação de produtos de carne, mariscos, frutas e vegetais, dispositivos médicos e outros materiais. Sua função principal é prolongar a vida útil do produto e melhorar a eficiência da embalagem através da embalagem a vácuo.

Máquina de embalagem a vácuo de película de estiramento amarga Linha de embalagem de lavagem a vaporO equipamento usa o controlador programável japonês Mitsubishi e uma grande tela táctil como sistema de controle principal, configurado com sensores fotoeletrônicos de alta sensibilidade dos EUA para o posicionamento preciso do filme colorido, equipado com bomba de vácuo original alemã para garantir operação estável de alto vácuo. Suporta a substituição rápida de moldes combinados, é compatível com moldagem por estiramento de vários materiais, como filmes macios e rígidos, e um sistema de reciclagem de resíduos de ângulo incorporado para manter o ambiente de produção limpo. Os equipamentos também integram a codificação automática, alarmes de falha e alertas de manutenção para adaptar-se às diferentes necessidades de velocidade de embalagem através de um sistema de variação de frequência ou servo-acionamento.

Características e vantagens

Automação total:

Desde a entrega de filmes, moldagem por estiramento, transporte/enchimento de produtos, bombeamento a vácuo, vedação, corte até saída do produto acabado, todo o processo não requer intervenção manual (ou apenas pequenas quantidades de material).

Economize significativamente os custos de mão-de-obra e aumente a eficiência da produção, especialmente para produção em massa.

2. Usando a membrana de estiramento:

Diferente de uma máquina de embalagem que usa uma bandeja pré-fabricada, ela usa uma película de fundo de plástico plano em rolos (geralmente PP ou PE).

A membrana de fundo é amolecida por aquecimento dentro da máquina e, em seguida, esticada com precisão em uma bandeja que coincide com a forma do produto usando um molde (geralmente por aspiração ou moldagem a pressão atmosférica). Isso é chamado de termoformação.

Vantagens:

Economia de custos de materiais: a espessura da película de estiramento é geralmente mais fina do que a bandeja pré-fabricada e a utilização de materiais é alta, sem desperdício de materiais angulares da bandeja pré-fabricada.

Boa adaptação da embalagem: moldes podem ser fabricados de acordo com a forma do produto, alcançando uma embalagem compacta e bonita, reduzindo o espaço interno, poupando gás (como gás inerte) e melhorando a proteção.

Reduzir o estoque: basta armazenar a película, sem a necessidade de armazenar uma bandeja pré-fabricada de várias especificações.

3. Embalagem de vácuo / ar condicionado:

Após a cobertura da membrana superior, o ar dentro da cavidade da embalagem pode ser removido de forma eficaz.

A embalagem a vácuo puro pode ser realizada, também pode ser carregada com uma proporção específica de mistura de gases (como nitrogênio, dióxido de carbono) após a bombagem de vácuo, isto é, a embalagem de ar condicionado, inibindo eficazmente o crescimento e a oxidação de micróbios, prolongando significativamente a vida útil de produtos como alimentos.

4. Alta vedação:

A membrana superior (geralmente composta, com barreira) é selada firmemente fundida com a borda da membrana inferior após a moldagem por aquecimento.

Garantir que o ambiente interno da embalagem seja isolado do exterior para evitar vazamentos, vazamentos ou poluição.

Alta eficiência e alta produção:

Produção contínua com velocidades rápidas (de várias a dezenas de embalagens por minuto, dependendo do tamanho do molde e do número de estações).

É ideal para substituir a embalagem a vácuo manual ou semi-automática tradicional, aumentando significativamente a capacidade de produção.

6. Belo efeito de embalagem:

As bandejas moldadas se encaixam bem no produto, juntamente com uma capa superior transparente ou bem impressa, para uma melhor exibição do produto e aumentar a atratividade das prateleiras.

As regras da forma da embalagem são uniformes para facilitar a embalagem e o transporte posteriores.

Flexibilidade (relativa):

Ao substituir o molde, você pode se adaptar a embalagens de produtos de diferentes formas e tamanhos.

Os parâmetros de ajuste (como o vácuo, a temperatura da vedação, o tempo, a proporção de gás, etc.) podem atender aos requisitos de embalagem de diferentes produtos.