Linha de produção de bebidas de chá totalmente automática
Produtos conjuntos: leite de amendoim, leite de soja, suco de frutas, bebidas de chá, bebidas funcionais e outras bebidas também são usadas para enchimento de bebidas sem gás, água mineral e outros recipientes conjuntos: 200-2000ml de várias garrafas de PET e garrafas de vidro de capacidade de enchimento de pressão: 5000BPH-24000BPH
1, toda a máquina adota o controle PLC de velocidade de regulação sem polar, fácil de manipular e fácil de manter
Todas as partes em contato com o líquido são feitas de aço inoxidável e limpas; As vedações são todas partes de entrada e cumprem os requisitos de higiene alimentar
3, sistema de lavagem de garrafas rotativo, desde a garrafa de entrada para a prateleira superior da garrafa, virar lateralmente e sincronizar a pulverização dentro da garrafa, até que a garrafa seja seca, etc. totalmente automática, com válvula sem garrafa, sem função de lavagem.
4, o princípio de enchimento de pressão da abertura da garrafa do cartão, juntamente com a função de posicionamento do núcleo da válvula, o centro do tipo correto, para garantir que a abertura da garrafa e a abertura da válvula de enchimento sejam seladas corretamente, o nível de enchimento do líquido, a perda de líquido seja extremamente pequena.
5, uso de tampa de torque magnético, torque de transmissão de ímãs de alta energia, tamanho de torque ajustável, combinado com uma variedade de tampas de plástico.
Sistema de lubrificação centralizado ou automático de reabastecimento de combustível e estrutura de proteção totalmente aberta, o uso e a manutenção são particularmente convenientes.
Melhorar o sistema de limpeza CIP anterior é capaz de fazer uma limpeza e desinfecção completa de todos os recipientes e paredes internas da tubulação antes e depois da tarefa.
(1) Tratamento de água
Piscina de vapor → filtração de areia de quartzo → filtração de carvão ativo → filtração de precisão → osmose inversa de nível 1 → esterilização UV → armazenamento estéril
(2) Processamento de matérias-primas
Matéria-prima → mergulho → limpeza → moagem grosseira → moagem fina → separação → filtração
(3) Seção química de escala de distribuição
Proporcionamento (tanque) → esterilização instantânea a temperatura ultra alta → desgasificação a vácuo → homogeneização → armazenamento estéril
(4) preenchimento de secção de embalagem sterilizante
Preenchimento → Bactericida Secundária
(5) Limpeza CIP
O sistema de limpeza CIP é usado para limpar toda a linha de produção de bebidas de chá verde. O principal objetivo é manter a linha aberta para sempre!
O processo completo de produção e processamento de equipamentos fornecidos pela Zhangjiagang Keyuan Machinery atende aos requisitos de produção de alimentos, e o departamento de contato com materiais usa materiais de aço inoxidável. Pode ser realizada instalação em casa e treinamento técnico, implementação de projetos chave em mão.
1 - Fase de processamento de matérias-primas
Primeiro, filtrar o amendoim, remover as partículas de mofo e deterioração, lavar com água e remover os resíduos.
Depois, os grãos de amendoim limpos são suavizados com um líquido alcalino. Mergulhe por 2 a 10 horas em um líquido alcalino fraco com pH de 7,5 a 8,5. O tempo de mergulho depende da temperatura, com os grãos de amendoim para absorver a força da água.
Em seguida, derrame o líquido de imersão colorido, substitua um novo líquido alcalino, aqueça até ferver e derrame o líquido colorido. Retire o vermelho dos grãos de amendoim, eliminando o sabor amargo, ao mesmo tempo em que a oxidase de gordura no grão de amendoim perde sua atividade. Evita a oxidação de gordura e afeta o sabor da bebida.
2 - Fase de molho
Destruir a tritura do amendoim com a máquina de moção, ajustar cuidadosamente a finura, com 0,05 mm para produzir a mesma média de gránulas suspensas do leite natural, a quantidade de água adicionada ao moção é geralmente 10 a 20 vezes o peso do grão de amendoim seco. É uma solução térmica de 70 a 90 graus. Esta fase pode ser destruída com o moinho de colóide produzido pela nossa empresa!
3 - Fase de separação
Separar o resíduo de amendoim, com uma escova de água quente acima de 80 ° C, agitar a separação, repetir 2 ou 3 vezes, para tirar a proteína solúvel em água restante do resíduo para melhorar a qualidade e a utilização da loção de amendoim. A mistura de múltiplos filtros é uma loção de amendoim, neste momento o pH é de aproximadamente 6,8 a 7,1. Normalmente, uma máquina de separação de escoria é usada nesta fase para separar a escoria de amendoim, deixando apenas a loção de amendoim.
4 - Fase de desinfecção
A loção de amendoim separada será aquecida e fervida, quando a temperatura atingir 80 graus, a espuma da superfície líquida será removida com uma colher, quando a temperatura atingir 94 ou 96 graus, a superfície líquida será agitada e mantida por 1 ou 2 minutos para atingir o objetivo de sterilização e desinfecção. Nesta fase, o tratamento de lacticida de amendoim pode ser feito com equipamentos de bactericida produzidos pela nossa empresa.
5 - Fase homogênea
Ingredientes como adoçantes, espessantes e emulsionantes podem ser adicionados ao leite de amendoim cozido, além de quantidades moderadas de enriquecedores nutricionais e homogeneização. A temperatura homogênea é de 70 a 90 graus. O leite de amendoim homogeneizado é imediatamente embalado e armazenado a 4 ° C. Nesta fase, pode ser utilizado o homogeneizador de alta pressão produzido pela nossa empresa.

1. PET engarrafada equipamento de produção: incluindo o sistema de tratamento de água, sistema de tratamento de frutas originais, sistema de distribuição, máquina de sopramento automático de garrafas, linha de transporte eólico, máquina de esterilização ultra-alta temperatura UHT, máquina de esterilização de tampa, máquina de limpeza de tampa, máquina de enchimento de garrafas de enchimento de tampa de fechamento triplo, máquina de esterilização de garrafas invertidas, máquina de refrigeração de garrafas, secador de sopramento, máquina de marcação, máquina de injeção, paletizador, máquina de enredamento envolvente, sistema de garrafas sólidas, sistema de transporte de caixas, sistema de controle elétrico, etc. Equipamentos opcionais: máquina de garrafagem automática ou sistema de garrafagem artificial, máquina de lavagem de garrafagens totalmente / semi-automática, máquina de descarga de garrafas totalmente automática, armazém de garrafas, máquina de rotulagem, máquina de embalagem de caixas de cartão, etc. Capacidade de produção: nossa empresa formou uma linha completa de produtos, com capacidade de fornecimento de 2.000 garrafas / hora a 36.000 garrafas / hora (em garrafas de PET de 500 ml).
Composição do equipamento de embalagem fácil: incluindo o sistema de tratamento de água, o sistema de tratamento de frutas originais, o sistema de distribuição, o descarregador totalmente automático, a máquina de empurrar o tanque, a máquina de fechamento de enchimento, a máquina de esterilização UHT, a máquina de refrigeração do tanque, a mesa de armazenamento do tanque, a máquina de injeção, o detector de nível de líquido, a máquina de embalagem de película retrátil, o sistema de embalagem do tanque real, o sistema de controle elétrico, etc. Equipamento opcional: máquina de embalagem de caixa de papelão, etc. Capacidade de produção: nossa empresa formou uma linha completa de produtos, capacidade de fornecimento de 1.000 latas / hora, até 30.000 latas / hora, (em latas fáceis de puxar de 355ml)
3. Composição do equipamento de garrafagem de vidro: é um conjunto completo de linhas de embalagem de embalagem, incluindo o sistema de tratamento de água, o sistema de tratamento de frutas originais, o sistema de distribuição, a máquina de lavar garrafas, a máquina de pré-aquecimento de garrafas, a máquina de esterilização ultra-alta temperatura UHT, a máquina de tampa de transferência, a máquina de tampa de enchimento, a máquina de esterilização de garrafas invertidas, a máquina de garrafas frias, a máquina de rotulagem, a máquina de injeção, a máquina de embalagem, a máquina de paletização, a máquina envolvente, o sistema de transferência de garrafas sólidas, o sistema de transferência de caixas, o Equipamento opcional: se for uma garrafa nova, a máquina de despaletamento totalmente automática é opcional. Capacidade de produção: nossa empresa formou uma linha completa de produtos, com capacidade de fornecimento de 2.000 garrafas / hora a 36.000 garrafas / hora (em garrafas de vidro de 250 ml).
