A máquina de corte de barras de frango de cordeiro fresco pode cortar forfos frescos de porco, ossos de porco, frango, pato, ganso e outras carnes; A máquina de descarte usa tecnologia de produ??o e processo de fabrica??o para desenvolver produtos multiusos produzidos, que podem ser aplicados em grandes e pequenas fábricas de processamento de produtos de carne e cozinha.
Detalhes do produto
Máquina de corte de barras frescas Fengxiang 500
Detalhes do produto:
Máquina de corte de frango de cordeiro frescoPode cortar garfos frescos de porco, esquerda de porco, galinha, pato,carne de ganso;Máquina de extração de esquerda adotou tecnologia de produção e processo de fabricação, desenvolvimentoProdutos multiusos para refeições de pequena e média escalaProcessamento de produtos de carne e cozinha.
Máquina de corte de frango de cordeiro fresco
Parâmetros do produto
Tamanho da aparência
potência
tensão
Capacidade
peso
Tamanho de corte
Tamanho da porta do material
995 * 845 * 890mm
5.5KW
380V
400-1000kg/h
400 kg
12-50 milímetros
500 * 130 milímetros
Características do produto:
1, design perfeito do corpo de aço inoxidável de alta qualidade, tratamento de fio de superfície de aço inoxidável.
2, as peças do conjunto de facas são simples de desmontar e limpar facilmente.
3, conjunto de faca independente, engrenagens metálicas de alta resistência.
4, redutor de alta potência, transmissão de engrenagens, saída de força forte.
5, a lâmina passa por um processo de temperação especial, resistente ao desgaste e à corrosão, a dureza é melhor.
6, redutor de motor com sistema de vedação dupla, melhorar a vida útil ao mesmo tempo que garante o desempenho de trabalho.
A manutenção de equipamentos mecânicos é o trabalho diário que os trabalhadores devem realizar para manter o estado de funcionamento normal da máquina e prolongar a vida útil.
Quatro requisitos para a manutenção de equipamentos(1) limpeza: ferramentas, peças de trabalho, acessórios colocados corretamente; Dispositivos de proteção completos; A linha está completa.(2) Limpeza: limpeza interna e externa do equipamento; Todas as superfícies deslizantes e parafusos, engrenagens, barras dentárias, etc. sem contaminação de óleo, sem ferimentos; Todas as partes sem vazamento de óleo, sem vazamento de água, sem vazamento de gás, sem vazamento de eletricidade; Limpe o lixo.(3) lubrificação: reabastecimento a tempo para troca de óleo, a qualidade do óleo atende aos requisitos; Caldeira, pistola de óleo, copo de óleo, feltro, linha de óleo totalmente limpa, marca de óleo brilhante, via de óleo aberta.(4) Segurança: implementar o sistema de fixação e transferência de pessoas; Conhecer a estrutura do equipamento e cumprir os procedimentos operacionais, usar o equipamento racionalmente, manter cuidadosamente o equipamento, prevenir acidentes.Conteúdo de gerenciamento de manutenção de equipamentos de campoO trabalho de manutenção do equipamento, por tempo, pode ser dividido em manutenção diária e manutenção regular; Pode ser dividido em manutenção geral, manutenção regional e manutenção de equipamentos principais. O trabalho de manutenção inclui, em geral; Ver, inspecionar, ajustar, lubrificar, desmontar e reparar trabalhos de manutenção gerenciados no local.Manutenção regional do equipamentoA manutenção regional do equipamento é a empresa de acordo com a quantidade de propriedade do equipamento da área de produção ou o tipo de equipamento dividido em várias áreas, os trabalhadores de manutenção têm uma divisão clara do trabalho e trabalham em estreita cooperação com os trabalhadores operacionais, responsáveis por incentivar, orientar o operador do equipamento na área sob sua jurisdição para operar corretamente, usar razoável e manter cuidadosamente o equipamento; Realizar inspeções circulares, dominar o funcionamento do equipamento e assumir certos trabalhos de manutenção do equipamento; Responsável pela implementação de indicadores de avaliação como a taxa de integridade do equipamento e a taxa de falhas. A manutenção regional é um sistema de responsabilidade para reforçar a gestão de manutenção de equipamentos como serviço de produção e mobilizar a motivação dos trabalhadores de manutenção.O trabalho de manutenção regional é:A、 Os trabalhadores de manutenção de turno diário patrocinam proativamente o nível e a precisão da instalação dos equipamentos no distrito e fazem registros detalhados e arquivos.C、 Equipamentos de precisão com requisitos especiais para o ambiente (temperatura constante, umidade constante, vibração, poeira), as empresas devem tomar as medidas adequadas para garantir que a precisão e o desempenho do equipamento não sejam afetados.D、 Equipamentos de precisão, raros e críticos geralmente não devem ser desmontados durante a manutenção diária, especialmente os componentes ópticos. Quando a remoção é necessária, deve ser feita por trabalhadores especializados. Se alguma anomalia for detectada durante a operação do dispositivo, pare imediatamente e não permita a operação com doenças.E、 Operação estritamente de acordo com o escopo de processamento especificado nas instruções de uso do equipamento, não é permitido o uso de equipamentos com sobreespecificações, sobrepeso, sobrecarga e sobrepressão. O equipamento de precisão só permite o processamento final para uso direto, o margem de processamento deve ser razoável, o processamento de fundições, superfícies em bruto deve ser pré-arejada ou pintada.F、 O lubrificante do equipamento, o material de limpeza e o detergente devem ser usados estritamente de acordo com as instruções e não devem ser substituídos à vontade. O lubrificante deve ser testado e filtrado antes de ser adicionado ao tanque.R、 Equipamentos de precisão e raros devem ser protegidos durante horas de trabalho. Se estiver parado por um longo período de tempo, é necessário limpar, lubrificar e operar vazio regularmente.W、 Os acessórios do equipamento e ferramentas especiais devem ter armarios especiais para manter limpos, evitar corrosão e ferimentos, não podem ser emprestados ou para outros fins.O trabalho de lubrificação de equipamentos é uma parte importante do uso e manutenção de máquinas e equipamentos no local. A lubrificação correta e racional do equipamento pode reduzir o atrito e o desgaste das peças do equipamento, prolongar a vida útil do equipamento, aproveitar plenamente o desempenho do equipamento, reduzir a perda de função, prevenir a corrosão do equipamento e a deformação térmica, etc. Em vez disso, negligenciar o trabalho de lubrificação do equipamento, a lubrificação inadequada do equipamento acelerará o desgaste do equipamento, causando falhas e acidentes frequentes do equipamento, acelerando a deterioração do estado técnico do equipamento, afetando a qualidade do produto e a produção. Portanto, a gestão de equipamentos, o uso de pessoal de recrutamento e manutenção devem prestar atenção ao trabalho de lubrificação do equipamento.Normas de gestão de vazamentos de óleo em equipamentos de produção em local(1) infiltração de óleo: a mancha de óleo não é óbvia, a mancha de óleo não aparece dentro de cinco minutos após a limpeza.(2) vazamento de óleo: as manchas de óleo são claras, algumas gotas de óleo são formadas, dentro de cinco minutos após a mancha de óleo ou gotas de óleo serem limpas.(3) ponto de vazamento de óleo: há uma mancha óbvia de óleo ou uma gota de óleo, para um ponto de vazamento de óleo.(4) equipamento sem vazamento de óleo: a superfície de ligação estática não filtra óleo, a superfície de ligação dinâmica não vaza óleo, é um equipamento sem vazamento de óleo. 80% da superfície de combinação não vaza óleo, e o vazamento de óleo no local de vazamento de óleo dentro de três minutos não é mais de uma gota de equipamento básicamente sem vazamento de óleo.(5) Equipamento de vazamento de óleo grave: o equipamento tem uma das seguintes circunstâncias, ou um ponto de vazamento de óleo de um minuto gotas de óleo mais de três gotas, para o equipamento de vazamento de óleo grave.(6) Equipamento de vazamento de óleo geral: qualquer fenômeno de vazamento de óleo, mas não suficiente para o grau de vazamento grave acima, é o equipamento de vazamento de óleo geral.(7) Qualificação de gestão: a superfície de ligação estática não filtra óleo, a superfície de ligação dinâmica (removendo todas as partes de movimento da guia lubrificada, parafuso, barra, etc.) não vaza óleo.
