CS5000-Pro Analisador de enxofre de carbono infravermelho de alta frequência

1. Total então

A série CS5000-Pro do analisador de enxofre de carbono infravermelho de alta frequência fabricado pela Focus Technology (Hangzhou) Co., Ltd. é um instrumento analítico de alta sensibilidade, alta precisão, alta estabilidade e alta confiabilidade, com a capacidade de atualização de software de hardware no futuro.

Principais dados técnicos e desempenho do instrumento

2.1 Principais dados técnicos do instrumento

2.1.1 Aplicação do instrumento:Detecção do teor de enxofre de carbono em materiais sólidos não metálicos como metais negros, metais não metálicos, metais de terras raras, ligas, minérios, cimento e materiais resistentes ao fogo.

2.1.2 Alcance de medição:碳：0.00001%～12%

硫：0.00001%～10%

Redução do peso da amostra para ampliar o alcance do enxofre de carbono

2.1.3 Leituras mínimas:0.000001%

2.1.4 Precisão do instrumento:Carbono: 1.0ppm ou RSD≤0.5%

Enxofre: 1.0ppm ou RSD≤1.0%

2.1.5 Tempo de análise:20～40S

2.1.6 Precisão da balança eletrônica:0.0001g

2.1.7 Erros de análise:Carbono superior ao padrão ISO 9556

Enxofre superior à norma ISO 4935

2.2 Características do desempenho do instrumento

2.2.1 Estrutura da máquina

Toda a máquina adota um design modular e integrado, isto é, o anfitrião é composto por um forno de alta frequência confiável, um sistema de detecção de infravermelho sensível e de alta precisão, um sistema de vias de ar simples e estável, um sistema de alimentação de energia confiável e durável, um sistema de circuito estável avançado e cinco unidades de módulo de hardware independentes. O forno de alta frequência é equipado com um dispositivo anti-vazamento de alta frequência profissional, o sistema de circuito completo tem um dispositivo anti-interferência eletromagnética; Desta forma, a instabilidade dos resultados analíticos devido a interferências de alta frequência ou interferências eletromagnéticas e os efeitos da radiação de alta frequência no corpo humano são eliminados.

2.2.2 Sistemas de forno de alta frequência

Os tubos eletrônicos usam produtos militares, com potência de entrada de 3,5 kW de tubo de potência de cerâmica refrigerada por ar, e o funcionamento no estado de uso reduzido, melhorando a estabilidade da saída de potência e a vida útil dos tubos eletrônicos.

O capacitor de vibração principal usa produtos militares, com uma corrente nominal de 100 amperes de capacitor de cerâmica de vácuo, com uma perda de mídia extremamente baixa e uma excelente estabilidade, melhorando efetivamente a confiabilidade e a estabilidade da saída de potência.

Todas as conexões metálicas do forno de alta frequência utilizam a tecnologia de revestimento de cobre com prata e película condutora antioxidante; Adota bobina de núcleo de ferroxídio de alto valor Q; Com canais de ar de resfriamento, ventilador de resfriamento reforçado, excelente efeito de dissipação térmica, melhora a estabilidade térmica e a vida útil de componentes de potência, como tubos eletrônicos.

Função específica de controle de queima (aquecimento de programa), a potência do forno de alta frequência é ajustada contínuamente através do controle de software, permitindo assim definir diferentes temperaturas de queima de acordo com os diferentes materiais, alcançando a liberação completa de enxofre de carbono estável no material.

A bobina de alta frequência com revestimento especial elimina o risco de incendio causado pela oxidação da bobina.

2.2.3 Sistemas de vias de ar

De acordo com as necessidades de detecção de infravermelho de gás, o design integrado de toda a máquina torna a tubulação do sistema de vias de ar muito mais curta, o sistema de vias de ar de toda a máquina é mais simples e confiável, e o encurtamento da vias de ar também reduz significativamente o efeito de liberação de adsorção da parede do sistema de vias de ar sobre os resultados da análise; O sistema de vias de ar foi projetado para fornecer oxigênio múltiplo, fluxo regular de pressão em vários estágios, evacuação automática de cinzas, limpeza automática da cabeça do forno, dispositivo de aquecimento termostato da cabeça do forno, sistema de filtragem de poeira em vários estágios, etc.

Através do projeto e uso de software e hardware acima, é possível resolver fundamentalmente problemas como a má confiabilidade, a alta taxa de falhas e a má vedação dos sistemas de vias aéreas comuns aos produtos domésticos, ao mesmo tempo que garante a estabilidade da pressão do sistema de vias aéreas, a estabilidade do fluxo e o mínimo impacto da temperatura, alcançando os requisitos de maior precisão analítica.

A Projeto do fogão:A cabeça do forno é o único componente chave do equipamento que conecta as vias de gás, o forno de queima e o sistema de detecção, servindo para fornecer oxigênio para a queima

Limpar o gás de combustão para atender aos requisitos do sistema de inspeção. A cabeça do forno é equipada com um filtro metálico de abertura ultrafina que filtra de forma confiável a poeira gerada pela queima, purifica o gás que entra no sistema de análise e protege os componentes de detecção. O filtro metálico em comparação com outros métodos de filtragem, tem pequena resistência ao ar, alta resistência à corrosão, longa vida útil fácil de limpar (mais de um milhão de horas), alta precisão de tamanho mecânico, boa vedação e outras características.

B Termostato de aquecimento da cabeça do fornoO dispositivo de termostato de aquecimento da cabeça do forno, ao mesmo tempo que aquece, implementa um controle preciso da temperatura da cabeça do forno, para que a análise constante possa ser analisada quando iniciada, sem pré-aquecimento, sem necessidade de tratamento de saturação do sistema de vias de ar, reduzindo amostras de resíduos e garantindo a precisão da análise, especialmente a análise de baixo teor e enxofre é mais estável e precisa.

C Projeto de fornecimento múltiplo de oxigênioO sistema de oxigênio de sopro superior único, controlando o caminho operacional do fluxo de ar de queima, garante a fluidez da via de ar e protege a limpeza do metal. O canal de abastecimento de oxigênio de grande fluxo dedicado combinado com o design de uma abertura anti-pó garante que vários materiais, especialmente ligas de ferro, minérios e outras matérias-primas, bem como outros requisitos de abastecimento de oxigênio de grande fluxo durante a análise de amostras difíceis de fundir, ao mesmo tempo que evita eficazmente que a queima produza pó de óxido no sistema de abastecimento de oxigênio, melhorando significativamente a estabilidade e a confiabilidade do trabalho do instrumento.

D Desenho de regulação de pressão em vários estágiosO sistema de vias de ar projetou um dispositivo de regulação de pressão multinível, válvula de regulação de pressão de precisão para vias de ar de análise e controlador de fluxo de alta precisão para garantir a estabilidade do fluxo de pressão do gás analítico para o sistema de detecção de infravermelho. De acordo com o princípio de detecção de infravermelho, a pressão do sistema de vias aéreas afeta diretamente os resultados da análise, e quanto mais estável for o fluxo de pressão do gás da análise, maior será a precisão da análise.

E Desenho de escape e limpeza automáticaO processo de escape é controlado automaticamente pelo computador. Antes do início de cada análise, a interferência dos elementos de fundo atmosféricos é eliminada, eliminando efetivamente o efeito da umidade no ar sobre o enxofre. Cada análise termina com um empurramento automático de pulso de pressão positiva, eliminando a maior parte da poeira de óxido produzida pela queima. A instituição funciona de forma estável e confiável, com 20 anos de teste. O dispositivo de limpeza totalmente automático pode limpar automaticamente simultaneamente o filtro metálico e a poeira dentro do tubo de combustão de quartzo, melhorando significativamente a estabilidade da análise de matérias-primas e reduzindo o trabalho de manutenção do equipamento para garantir a análise contínua.

F Projeto de remoção de poeira por filtragem multinívelO projeto de filtragem de pó em vários estágios, como a filtragem de pó da via de oxigênio, a filtragem de pó da cabeça do fogão e a filtragem de pó de gás de análise, garante que a câmara de gás de detecção de infravermelho não seja contaminada, não só garante a limpeza do gás de análise, mas também elimina o problema da limpeza da câmara de gás do usuário (a limpeza da câmara de gás requer nível profissional).

2.2.4 Sistemas de circuito

O circuito de controle de operação do instrumento e a aquisição de dados são projetados de forma modular, usando uma arquitetura de processador central de 32 bits, a arquitetura ARM (Advanced RISC Machine). O sistema de circuito executa o sistema operacional uClinux internamente e o sistema funciona de forma mais rápida e estável.

Todas as placas de circuito são soldadas mecânicamente, juntamente com componentes eletrônicos profissionalmente selecionados para garantir a estabilidade e confiabilidade do funcionamento a longo prazo da placa de circuito.

A fonte de energia usa o módulo de alimentação de estado sólido de produtos militares, o módulo de alimentação com função de proteção de curto-circuito, resistência ao choque elétrico, à prova de poeira, simples e confiáveis; A conexão usa um plug de cabo plano em vez de um slot, eliminando o risco de falhas devido a mau contato, melhorando a confiabilidade de todo o circuito e a confiabilidade da conexão entre as linhas. Circuitos como linhas de transmissão de dados do sistema de circuito têm medidas profissionais de prevenção de interferência, reduzindo efetivamente o impacto da interferência eletromagnética.

2.2.5 Sistemas de detecção de infravermelhos

Os componentes principais, como a fonte de luz infravermelha, escolhem a fonte de luz infravermelha de fio de platina de metal precioso com uma vida ultra-longa, o refletor da fonte de luz infravermelha, a câmara de gás de detecção infravermelha, o cone de foco da extremidade frontal do sensor são roubados espessados para garantir o efeito de uso e a vida útil; O sistema de modulação usa um motor passo de importação de alta precisão controlado por um único chip, alcançando a estabilidade a longo prazo da frequência de modulação, em combinação com filtros de banda estreita em nível avançado internacional, sensores de infravermelhos e outros componentes proprietários, cartões de amostragem A / D de alta precisão, tornando a máquina inteira extremamente alta sensibilidade de detecção, pode efetivamente detectar o teor de enxofre de carbono em ppm.

2.2.6 Alcance e precisão do teste

Por ter um sistema de forno de alta frequência eficiente e estável e suas funções específicas de controle de combustão; Sistema de vias de ar com fluxo constante, pressão regulada, filtração de poeira multiestágio e alta confiabilidade; Sistema de controle de instrumentos para operar mais rápido e com maior contagem de ciclos; Tecnologia avançada e hardware de alta qualidade, juntamente com a tecnologia exclusiva de calibração de escala completa, compensação linear de peso, temperatura, fluxo, compensação de pressão e outras tecnologias, permitem que o instrumento tenha uma ampla gama de detecção. O limite máximo de detecção de carbono pode chegar a 100,00%, enxofre pode chegar a 100,00%, ao mesmo tempo que a balança eletrônica de precisão de um milésimo da METTLER é escolhida para que a precisão da análise alcance o nível avançado do instrumento de importação, a precisão da análise de carbono ≤ 1,0 ppm ou RSD ≤ 0,5%, a precisão da análise de enxofre ≤ 1,0 ppm ou RSD ≤ 1,0%.

2.2.7 Aplicações

Proprietário software de análise de enxofre de carbono, baseado no sistema operacional Windows 7, poderoso e amigável à humanidade. O software suporta a operação do instrumento e o processamento de dados para atender às necessidades de diferentes usuários.

Principais características

• Software de interface de usuário com gráficos modernos

• Curva de correção de regressão multivariável, intensidade real contra concentração

• Modo de gerenciamento de autorizações multinível personalizado pelo usuário

• Suporta padrões de configuração para balanças eletrônicas de diferentes marcas

• Suporte à análise de pesagem em lote e ao modo de análise de amostra prioritária

• Modo de gerenciamento de métodos de análise exclusivo, suporte para personalização do usuário, número ilimitado

• Instalação de métodos analíticos de uma só vez para uso permanente

• Gestão de amostras suporta a criação de uma biblioteca de amostras ilimitada de uma só vez

• Chamadas diretas através da amostra sem necessidade de entradas repetidas

• Suporte para a criação de diferentes modos de trabalho de alta frequência (função de aquecimento do programa)

• Suporta os modos de correção de ponto único e múltiplo

• Função de auto-diagnóstico simples do instrumento

• Suporte para comparação de curvas, estatísticas de resultados analíticos, etc.

• Suporte para consultar os resultados da análise de acordo com diferentes condições

• Os resultados da análise podem ser exportados automaticamente para um arquivo Excel ou gerar relatórios de documentos do Word de acordo com a escolha do usuário,

Suporte ao usuário para editar relatórios experimentais livremente

Aquecimento do programa de controle de softwareDe acordo com os requisitos de liberação de elementos de enxofre de carbono na amostra, a temperatura de fusão da amostra ideal é definida para a potência do forno de alta frequência, ajustando a potência do forno de alta frequência para controlar a temperatura de queima, tornando a liberação de elementos de enxofre de carbono totalmente estável e melhorando a precisão da análise.

Na análise ultra-baixa em carbono, o processo de aquecimento também pode ser usado para tratar eficazmente a superfície da amostra com a adsorção de carbono e os espaços vazios no crucel.

Pacotes opcionais

• Transferência remota de pacotes com o resultado da comunicação de rede e porta serial

• Pacote completo de ajuda on-line e diagnóstico remoto

2.2.8 Calificação linear

A tecnologia de calibração linear é a tecnologia central do instrumento, e a linearidade é a capacidade do instrumento de análise de obter resultados precisos dentro de uma faixa de análise específica, então o nível da tecnologia de calibração linear afeta diretamente o nível de toda a máquina do analisador de enxofre de carbono infravermelho. O analisador de enxofre de carbono infravermelho é testado pelo CO₂e assim₂O gás absorve a radiação infravermelha para analisar o teor de carbono enxofre na substância. Como a lei de Lambert está de acordo com a lei exponencial, mas o filtro de infravermelho tem uma certa largura de banda, o fator de absorção de gás não é constante e outros fatores fazem com que sua saída seja não linear, por isso é muito difícil obter o padrão de linearização da área integral.

As vantagens da tecnologia de calibração extralinear na coleção de instrumentos de tecnologia de foco, no design de padrões de calibração, algoritmos e software de calibração, têm sido grandes avanços, alcançando assim uma excelente linearidade em toda a gama. A tecnologia exclusiva de calibração linear de escala completa, juntamente com a compensação linear de peso, pressão, fluxo, temperatura e outras compensações, garante a precisão da análise de amostras desconhecidas em toda a escala, de baixo conteúdo a alto conteúdo, especialmente para o controle de qualidade no processo de produção e instituições de pesquisa científica para a análise de amostras desconhecidas.

3. Escopo de fornecimento de instrumentos

Lista de acessórios padrão aleatório CS5000-PRO

CS5000-PRO Lista de peças de reposição aleatórias

Lista de repositórios aleatórios (consumíveis) CS5000-PRO