A linha de limpeza de frutos do mar é um sistema de produção contínuo que conecta várias etapas de limpeza, triagem e tratamento através de cintas transportadoras e equipamentos de automação. O objetivo é substituir uma grande quantidade de mão de obra por máquinas, melhorar significativamente a eficiência de limpeza, garantir a qualidade higiénica do produto, reduzir os custos de produção e atender às necessidades de processamento em grande escala.
Principais componentes da linha de fluxo
Uma linha típica de limpeza de frutos do mar geralmente inclui as seguintes estações-chave, que podem ser personalizadas e combinadas de acordo com o produto processado (por exemplo, peixe, mariscos, camarão):
1. Elevador / carregador
Função: introduzir uniformemente a mistura de frutos do mar (por exemplo, de uma cesta ou piscina) na extremidade inicial da linha de fluxo.
Forma: geralmente com uma estrutura de caneca ou cinta, que pode inclinar o material para levantar.
2. lavagem grosseira / pré-lavagem da piscina
Função: remover as grandes partículas de impurezas, como a lama, a erva marinha e os resíduos de conchas da superfície dos frutos do mar.
Método: Separe as impurezas dos mariscos por meio de mergulho e bolhas (aeração) ou um fluxo de água suave.
3. Classificador / selecionador
Função: Classificação automática dos mariscos por tamanho ou peso para facilitar o processamento e embalagem padronizados posteriores.
Modalidade:
Separação por cilindro: Separe os mariscos de diferentes tamanhos por meio de cilindros rotativos de diferentes aberturas (para mariscos e camarões).
Classificação de peso: Use uma balança eletrônica de precisão para classificar por faixa de peso (para peixes de maior valor).
4. Limpeza do corpo principal (ponto central)
Esta seção pode incluir várias técnicas de limpeza, muitas vezes combinadas com:
Máquina de limpeza de bolhas:
Princípio: instalar um disco de ventilação no fundo da pia para gerar uma grande quantidade de bolhas densas. A bolha esfrega e escova a superfície dos frutos do mar durante o processo de flotação, eliminando eficazmente a sujeira das rugas e fendas sem danos mecânicos ao produto.
Aplicação: é muito eficaz para os mariscos delicados na pele (como mariscos, biscoitos, peixes, etc.).
Máquina de lavagem:
Princípio: Lave diretamente a superfície dos frutos do mar por meio de um rolo de escova rotativo de pêlo macio ou nylon.
Aplicação: especialmente adequado para produtos que exigem uma limpeza completa do muco da superfície e manchas teimosas, como o ginseng marinho, o abalone, alguns peixes, etc.
Dispositivo de pulverização de alta pressão:
Princípio: coloque várias linhas de cabeças de pulverização de alta pressão acima ou ao lado da correia transportadora para fazer o enxague final e intenso dos frutos do mar com água limpa para garantir que não haja resíduos.
Aplicável: lavagem final de todos os produtos de marisco.
5. Máquina de descalamento (para peixes)
Função: remoção automática das escamas de peixe.
Modo: Através de um rolo de borracha ou escova de nylon girando a alta velocidade com um ponto convexo, esfrige a escama com o corpo do peixe e enxague com água.
6. Cintos transportadores
Função: Conectar vários processos para transportar materiais. Geralmente feitos de correias de aço inoxidável ou placas de cadeia de plástico, são fáceis de drenar e limpar.
Características: Velocidade ajustável para se adaptar a diferentes ritmos de processamento.
7. Asfaltador / secador de ar
Função: após a limpeza, remova a água excessiva da superfície dos frutos do mar.
Modo: Asfalte a água através da tela vibratória ou use um vento forte e limpo para secar a superfície. Isso favorece o congelamento rápido posterior (redução do gelo) e o prolongamento do período de conservação.
8. Sistema de controle
Função: gabinete de controle eletrônico integrado para controlar a inicialização, a parada, o regulamento da velocidade e o interruptor de fluxo de água de toda a linha de fluxo para automatizar a operação.
Fluxo de trabalho de linhas de fluxo (por exemplo, conchas)
Matérias-primas (por exemplo, molhas) -> Máquina de alimentação -> Piscina de lavagem grosseira (removendo a maior parte da areia de lama) -> Máquina de classificação (por tamanho) -> Máquina de limpeza de bolhas (limpeza profunda das fendas da concha) -> Pulverização de alta pressão (lavagem final) -> Máquina de asfalto -> Passe ao próximo processo (por exemplo, pesagem, embalagem ou cozimento a vapor).