A máquina de sterilização tubular é o equipamento principal da linha de produção de sucos, e sua manutenção diária está diretamente relacionada com a qualidade do produto, a vida útil do equipamento e a segurança da produção.
1. Verificação pré-execução:
Verificação de limpeza CIP: Confirme que a limpeza CIP completa foi realizada no último turno e verifique o registro de limpeza. Se necessário, um teste rápido do ATP pode ser realizado para garantir que o equipamento não tenha pontos mortos higiénicos.
Verificação de mídia pública:
Vapor: Verifique se a pressão de vapor está na faixa de configuração (geralmente 0,6-1,0MPa) e abra a válvula hidrofóbica da tubulação de vapor para a passagem, despejando apesar da condensação da estrada.
Água de resfriamento / água gelada: Verifique se a pressão e o fluxo estão normais.
Ar comprimido: Verifique se a pressão está estável e verifique se a drenagem automática do filtro de ar está funcionando corretamente.
Instrumentos e válvulas: Verifique se os medidores de pressão, sensores de temperatura, medidores de fluxo, etc. estão a zero ou normais. Verifique manualmente se as válvulas críticas (por exemplo, válvulas de regulação, válvulas de corte) são flexíveis.
Sealabilidade do tubo: Verifique visualmente se há vestígios de vazamento evidentes no tubo e nas conexões.
Manutenção após a operação (em combinação com a limpeza CIP):
Pré-lavagem imediata: após a produção, o tubo de material deve ser pré-lavado imediatamente com água quente para evitar que os resíduos de suco se agrupem na parede do tubo, especialmente suco de mirtilo com alto teor de gel.
Limpeza CIP completa: Execute o procedimento de limpeza CIP de acordo com os procedimentos operacionais para garantir que a concentração, a temperatura e o tempo do líquido de limpeza (alcalino, ácido) sejam cumpridos. É a “manutenção” mais importante.
Esvaziamento e secagem por sopro: Limpe a água residual no tubo com ar comprimido após a limpeza ou mantenha o tubo inclinado para evitar a proliferação de micróbios.