Permutador de calor de titânio

Os produtos do trocador de calor de tubo enrolado em espiral incluem: trocador de calor de tubo enrolado em espiral, desmontável e resistente à corrosão

Os produtos do trocador de calor de tubo enrolado em espiral incluem: trocador de calor de tubo enrolado em espiral, desmontável e resistente à corrosão. Este tipo de trocador de calor tem um bom efeito de turbulência, alta eficiência de troca de calor, pequena probabilidade de deposição de impurezas e baixa tendência à escamacação. A estrutura enrolada em espiral elimina completamente a força de tração entre o tubo de troca de calor e a placa de tubo, melhorando significativamente a vida útil. Sob a mesma troca de calor, o volume é cerca de 1/10 do trocador de calor tradicional, o que pode economizar recursos espaciais valiosos. O processo avançado, o equipamento perfeito, o sistema de inspeção perfeito e o pé no chão do Haomai, moldaram a qualidade excelente do trocador de calor de tubo enrolado em espiral, com uma relação custo-benefício muito maior do que produtos semelhantes. As mesmas condições de trabalho em comparação com os trocadores de calor tradicionais, o investimento é pouco diferente, mas pode economizar uma grande quantidade de custos operacionais para as empresas a cada ano, e é muito favorecido pelos usuários. O trocador de calor de tubo enrolado em espiral, também conhecido como trocador de calor de tubo enrolado em espiral, é uma nova geração de produtos de troca de calor. Principalmente aplicável às condições de troca de calor de vapor e líquido, é projetado de acordo com a tecnologia de mecânica de fluidos de cálculo CFD, a tecnologia de elementos finitos diferenciais FEM, as diretrizes de frequência de vibração de turbulência OWEN, as diretrizes Eisinger, as diretrizes Bevinsbbb, o projeto de fluxo assimétrico e outras tecnologias. Atualmente, o fator de troca de calor na condição de troca de calor de refrigerante pode chegar a 14.000 w / ㎡. ℃.

Os trocadores de calor convencionais são projetados com tubos diretos ou tubos em U. Portanto, uma das questões que preocupam os engenheiros de design é que tipo de método pode ser usado para que o tubo de troca de calor se alongue, a área de troca de calor da unidade de volume aumenta, a troca de calor de fluxo inverso resulta na condução de calor devido a razões estruturais que são fundamentalmente mantidas em um estado ideal, ao mesmo tempo que o volume do próprio equipamento de troca de calor deve ser reduzido e o desempenho de segurança é mais forte. O sucesso e o aperfeiçoamento da tecnologia de enrolamento de tubos de troca de calor em espiral resolveram esse problema fundamentalmente.

Diferente do tubo de troca de calor de tipo tubo direto convencional, a disposição do feixe de troca de calor de tipo tubo de enrolamento em espiral é diferente de acordo com o número de feixes de cada camada, enrolamento inverso no mesmo ângulo, uniformemente dentro da caixa do tubo de troca de calor e mantenha um espaço razoável entre os tubos e as camadas. O resultado é que não apenas o tubo de troca de calor é alargado, há processos suficientes para que o material circule e a troca de calor, mantendo o equilíbrio de pressão do fluido no intervalo da casca, a distribuição de energia térmica é média, o que melhora significativamente a eficiência da troca de calor e a capacidade de transferência de calor no uso real.

Tratamento de materiais

O estado ideal do tratamento do tubo do trocador de calor enrolado é tal que, no equilíbrio razoável da dureza do tubo e da plasticidade, não haverá grandes pontos de tensão.

Nosso tratamento de materiais reflete perfeitamente essa exigência.

Distância precisa dos tubos de troca de calor

Os tubos de aço inoxidável devido ao problema do material levam a ser difíceis de ser plásticos quando dobrados ou enrolados, para manter todos os espaços dos tubos de troca de calor uniformes. Isso exige a nossa tecnologia completa e experiência no processamento, com equipamentos de alta precisão importados originais e processos de enrolamento de ponta como base.

Número razoável de tubos e espaços de camadas

No enrolamento do tubo de troca de calor, porque o diâmetro relativo de cada camada está mudando, o ângulo de enrolamento deve ser consistente, para garantir que o comprimento de cada tubo de troca de calor seja basicamente o mesmo é realmente difícil de fazer.

A empresa projetou um número diferente de tubos de troca de calor por camada e um espaço de camada razoável para superar este desafio perfeitamente, ao mesmo tempo em que resolveu os requisitos de fluxo em condições complexas de troca de calor.

Processo de solda robótica totalmente automatizado

Na produção de equipamentos, a soldagem robótica totalmente automatizada é usada para garantir que todos os pontos de soldagem, especialmente a soldagem de placas de tubos, alcancem padrões uniformes e alto desempenho de segurança.

1 Condução térmica precisa

Verdadeira troca de calor

Temperatura de saída mais próxima

Coeficiente de condutividade térmica máximo até 14000w / ㎡ · ℃

Menor área de troca de calor e volume de equipamento

2 Economia total de custos

Custos de investimento relativamente baixos

Economia em custos de instalação

Custos de manutenção reduzidos

Redução dos custos de infraestrutura

3 Segurança operacional

Estrutura de solda completa do equipamento

Menores chances de vazamento da parede do tubo

Risco reduzido de manutenção de equipamentos

Equilíbrio da pressão do fluido

4 Maior eficiência de uso

Melhor adaptação ao sistema de processo do cliente

Solução perfeita às necessidades de troca de calor dos clientes

Profissionalidade no uso de equipamentos para otimizar o processo do cliente

5 Soluções para redução de emissões

Longa vida útil do equipamento

Maior taxa de reciclagem de produtos

Utilização mais completa da energia térmica