Permutador de calor tubular de aço inoxidável

Os trocadores de calor de tubo de aço inoxidável são caracterizados por carregamento intermitente e descarregamento de materiais, exigem uma grande quantidade de mão-de-obra e o consumo de calor também é grande, por isso não é tão econômico quanto a economia contínua. As vantagens do intermitente são a simplicidade de construção, o baixo custo de equipamento e o fácil controle do teor final de umidade do material, evitando que o material seja esmagado durante o processo de secagem.

　　Permutador de calor tubular de aço inoxidávelApresentação:

O trocador de calor de tubo (trocador de calor de tubo) é a categoria mais comum de trocadores de calor, em alimentos, químicos, farmacêuticos, petróleo e outras indústrias são mais aplicados, é um tipo de equipamento geral. O trocador de calor tipo coluna (trocador de calor tipo tubo) é composto principalmente por caixa, placa de tubo, tubo de troca de calor, cabeça de vedação, barra de fluxo dobrável, etc. O material do trocador de calor de tubo é aço carbono comum, cobre violeta ou aço inoxidável. Os trocadores de calor de coluna comumente usados ​​são feitos de aço inoxidável, como trocadores de calor de aço inoxidável, condensadores de aço inoxidável e refrigeradores de aço inoxidável. O trocador de calor de placa de tubo fixo é um trocador de calor de tubo comumente usado.

O secador de redução de pressão (vácuo) opera sob uma pressão muito menor do que a normal, principalmente para materiais que não podem suportar altas temperaturas ou oxidação fácil, e pode reduzir significativamente o calor levado pelos gases de escape, e é mais fácil coletar o vapor valioso vaporizado pelo material. É claro que um dispositivo de redução de pressão cone deve ser instalado no secador de redução de pressão, o que aumenta a taxa de equipamento e o consumo de energia. Os secadores de redução de pressão são intermitentes e também podem ser feitos contínuos, mas com estruturas complexas.

　　Permutador de calor tubular de aço inoxidávelÉ importante notar que a umidade de saída do meio seco no fluxo paralelo pode ser muito alta, afetando o teor final de água do material seco, no fluxo de entrada, a temperatura da entrada do material úmido não deve ser inferior ao ponto de orvalho do meio seco aqui, caso contrário, uma parte do meio seco coberto de água cheia condensará-se no material úmido, prolongando o tempo necessário para a secagem, a fim de evitar essa desvantagem, o meio seco pode entrar simultaneamente do secador e ser eliminado do centro, ou usar o processo oposto.

Quando as perlas especiais do secador são construídas sem usar o modo de fluxo paralelo ou inverso, o modo de fluxo errado pode ser usado para que o meio de alta temperatura e o material fluam verticalmente na direção do movimento. Se a superfície do material entrar em contato com o meio com baixa umidade e alta temperatura, uma força de empurrão maior pode ser obtida, mas o uso do meio e o consumo de calor também são maiores, aplica-se às seguintes situações.

① O material no início e no fim da secagem, todos permitem secagem rápida e resistência a altas temperaturas,

② Exige equipamentos compactos (alta velocidade do processo) e permite o consumo de calor e meios grandes.