Equipamento de alimentação contínua de carne de alimentos

Equipamento de carregamento contínuo de carne de alimentos da máquina de carregamento em espiral: capacidade de transporte eficiente: a distância de transporte da máquina única pode chegar a 60 metros, o volume de transporte varia de 0,5 toneladas por hora a 200 toneladas para atender às necessidades de produção em diferentes escalas. Alta utilização do espaço: Disposição horizontal, inclinada ou vertical (ângulo de inclinação ≤ 20) pode ser usada para adaptar-se a várias restrições de espaço da fábrica, especialmente adequadas para projetos de remodelação limitados no local. Proteção ambiental selada: o projeto de estrutura totalmente fechada evita eficazmente a fuga de poeira, combinado com a interface de remoção de poeira pode alcançar operações sem poeira, em conformidade com os requisitos ambientais modernos

　　Equipamento de alimentação contínua de carne de alimentos

Detalhes sobre a construção, as vantagens e o âmbito de aplicação da máquina de carregamento em espiral

A estrutura básica da máquina de alimentação em espiral

A máquina de carregamento em espiral, como um dispositivo de transporte de materiais eficiente, tem um design estrutural preciso que garante um desempenho estável. Aqui estão os principais componentes:

　　Dispositivo de accionamentoNormalmente é composto por motores, redutores e acoplamentos que alimentam todo o sistema. As máquinas de carregamento em espiral modernas usam muitos motores de conversor de frequência para alcançar a velocidade reguladora sem escalões e atender às diferentes necessidades de transporte de materiais.

　　Eixo espiral: peças de trabalho do núcleo, feitas de solda de eixo e lâmina espiral. As lâminas podem ser divididas em três tipos, de acordo com as propriedades do material, e o material pode ser escolhido como aço carbono, aço inoxidável ou liga especial.

　　Tanque de transporte: Design fechado ou aberto com secção em U ou tubo redondo. O interior do tanque é frequentemente revestido com materiais resistentes ao desgaste, como nylon ou poliuretano, para prolongar a vida útil.

　　Entrada e saída: a porta de alimentação é projetada com porta reguladora, que pode controlar a quantidade de alimentação; As portas de saída podem ser configuradas em várias formas de acordo com as exigências do processo, como cair diretamente, descarregar lateralmente ou girar.

　　Rolamentos de apoio: Usando rolamentos auto-lubrificantes ou rolamentos rolantes, o suporte médio e o suporte final são combinados para garantir o funcionamento suave do eixo espiral.

　　Sistema de controleEquipamento moderno equipado com painel de controle PLC para operação automatizada, alarme de falha e funções de monitoramento remoto.

Vantagens significativas da máquina de alimentação em espiral

As máquinas de alimentação em espiral são muito populares na produção industrial, principalmente graças às seguintes vantagens:

　　Capacidade de transporte eficienteA distância de transporte de máquinas individuais pode chegar a 60 metros, o volume de transporte varia de 0,5 toneladas por hora a 200 toneladas para atender às necessidades de produção em diferentes escalas.

　　Alta utilização do espaçoDisposição horizontal, inclinada ou vertical (ângulo de inclinação ≤ 20 °) para adaptar-se a várias restrições de espaço da fábrica, especialmente adequado para projetos de remodelação limitados no local.

　　Selo ambientalA estrutura totalmente fechada é projetada para prevenir eficazmente a fuga de poeira, e a interface de remoção de poeira pode alcançar operações sem poeira, de acordo com os requisitos ambientais modernos.

　　Multifuncionalidade: durante o processo de transporte, a mistura, agitação, aquecimento ou resfriamento de materiais podem ser sincronizados, com uma máquina para vários usos.

　　Baixos custos de manutençãoEstrutura simples, menos peças móveis, manutenção fácil, as principais peças desgastáveis ​​são apenas pás em espiral, substituição rápida.

　　Forte adaptabilidadeAjustando a velocidade de rotação, a forma da lâmina e a distância do parafuso, é possível lidar com uma variedade de materiais, desde pó até pequenos blocos, incluindo materiais frágeis, pó e altas temperaturas.

Ámbito de aplicação e propriedades do material

As áreas de aplicação das máquinas de carregamento em espiral são extremamente amplas, incluindo principalmente:

1. Atelier de produção de alimentos como blocos de carne, barras de carne e outros

　　2. Indústria de materiais de construçãoCimento, cinzas de carvão em pó, pó de mineração, pó de calcário e outros materiais em pó; Materiais de partículas como areia, grãos de cerâmica.

　　Indústria química: partículas de plástico, fertilizantes químicos, álcalis puros, corantes, etc., especialmente adequados para ocasiões que exigem design à prova de explosão.

　　3. Processamento de alimentostrigo, milho, arroz e outros grãos; Produtos em pó como farinha, rações e outros, em conformidade com os padrões de higiene de grau alimentar.

　　4. Área ambientalTransporte de lodo em plantas de tratamento de águas residuais, tratamento de cinzas em plantas de incineração de resíduos.

　　Mineração MetalúrgicaCarvão em pó, pó de minério, alumínio, etc., o modelo resistente a altas temperaturas pode lidar com materiais abaixo de 300 ℃.

　　6. Indústria farmacêuticaTransporte fechado de pó e pílulas, em conformidade com os requisitos do GMP de aço inoxidável.

Os materiais não aplicáveis incluem: materiais que são viscosos demais e facilmente aglomerados; Materiais com alto teor de fibras facilmente enrolados; Materiais com alta corrosividade que requerem materiais especiais; e materiais frágeis que exigem uma alta taxa de integridade.

Detalhes técnicos e pontos de seleção

　　Selecção do diâmetro da espiralEspecificações comuns são de 100 mm a 1000 mm, de acordo com a capacidade de transporte e as propriedades do material. O material em pó é recomendado com um diâmetro de ≥200mm para evitar bloqueios.

　　Desenho de velocidadeO cálculo da velocidade crítica é fundamental, a velocidade de trabalho geral é de 30% -60% da velocidade crítica. O pó é recomendado para 20-60rpm e as partículas podem chegar a 90rpm.

　　Coeficiente de preenchimentoNormalmente, 15% -45%, o material de boa fluidez é baixo e a diferença de fluidez é alta. A inclinação deve ser reduzida em 10%-20% durante a instalação.

　　Cálculo de potênciaConsiderando a resistência do material, a resistência mecânica e a resistência adicional, a potência real precisa aumentar o margem de segurança de 15% -20%.

　　Design especial: para diferentes materiais, pode escolher a distância de parafuso, dupla espiral, espiral de tubo interno e outras estruturas; Ambientes de alta temperatura exigem o projeto de dispositivos de compensação de expansão térmica.

Análise de cenários de aplicação típicos

　　Estação de mistura de concretoUtilizado para o transporte fechado de cimento e cinzas de carvão em pó, com o sistema de medição para obter ingredientes precisos e reduzir a poluição por poeira.

　　Linha de produção de alimentosCompletar o processo completo de recepção de matérias-primas, levantamento de materiais após esmagamento e transporte antes da embalagem do produto acabado para manter a qualidade de higiene da ração.

　　Centrais de BiomassaTransporte de combustível de biomassa como pedaços de madeira, palha e outros, o design resistente ao desgaste pode lidar com materiais com alta fibra.

　　Transporte de fase densa em fábricas químicasCombinado com o sistema de proteção de nitrogênio, transporte seguro de matérias-primas químicas inflamáveis ​​e explosivas.

　　Linha de separação de lixoDepois da máquina de quebrar sacos frontais, a máquina de carregamento em espiral pode alcançar a alimentação uniforme do lixo para facilitar o processamento posterior do equipamento de classificação.

　　Aplicações alimentaresMaterial de aço inoxidável, design higiénico, para o transporte de partículas de chocolate, matérias-primas de biscoitos e outros alimentos, em conformidade com os requisitos HACCP.

6. Pontos de manutenção

Para garantir uma operação estável a longo prazo da máquina de carregamento em espiral, é necessário observar:

　　Verificações diáriasA temperatura do rolamento não excede 65 ℃; Inspeção mensal dos fixadores; O lubrificante é substituído a cada 3 meses.

　　Monitoramento de desgasteDesgaste da lâmina acima de 50% da espessura original deve ser substituído; O desgaste do revestimento do tanque até 3 mm deve ser reparado.

　　Requisitos de limpezaLimpeza CIP após uso na indústria alimentar e farmacêutica; A indústria química presta atenção à poluição cruzada causada pelos resíduos de materiais.

　　Manutenção sazonal: atenção à oxidação durante a estação úmida; No inverno, o material de esvaziamento está protegido contra o congelamento.

　　Operações segurasÉ estritamente proibido abrir a porta de reparação durante a operação; Em caso de congestionamento deve ser eliminado; Inspeções regulares de isolamento de componentes elétricos.

Com o desenvolvimento da inteligência, os carregadores espirais modernos estão atualizando para a integração da Internet das Coisas, regulação inteligente de velocidade e manutenção preditiva, fornecendo aos usuários soluções de transporte de materiais mais eficientes e confiáveis. A seleção correta, o uso razoável e a manutenção especificada podem prolongar a vida útil do equipamento para mais de 10 anos e criar valor contínuo para a empresa.

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