Linha de produção de leite líquido de pequeno e médio porte

Processo básico do equipamento da linha de produção de bebidas de pequeno e médio porte: $ n Inspeção de matérias-primas → dosificação → trituração → filtragem → armazenamento em cache → separação → resfriamento → armazenamento → pré-aquecimento → vaporização flash → pré-esterilização → resfriamento → armazenamento → ingredientes → armazenamento → pré-aquecimento → desgasificação → homogeneização → esterilização a temperatura ultraalta → resfriamento → enchimento → embalagem → experimento de isolamento → fábrica. $n sistema de distribuição: tanque de ingredientes totalmente automático: equipado com medidor de fluxo de massa e sistema de controle PLC, mistura precisa de água, xarope, fragrâncias, reguladores de acidez (como ácido cítrico); Homogenizador (bebidas lácteas / suco): triturar as partículas de gordura a uma pressão elevada de 20-40MPa para evitar a estratificação. Equipamento de esterilização: esterilização ultra-alta temperatura UHT

　　Linha de produção de bebidas de pequeno e médio porteApresentação:

De acordo com o processo de produção pode ser dividido em três tipos de fermentação, tipo de preparação e tipo composto. Só em termos de métodos de desinfecção, existem dois tipos de "pasteurização" e "esterilização a temperatura ultraalta". Em termos de forma de embalagem, pode ser dividido em quatro tipos de sacos de plástico, caixas de papel e garrafas de plástico; As garrafas Lille são divididas em almofadas (sacos) e tijolos (caixas), ambos são embalagens produzidas pela empresa sueca Lille compostas de 5-7 camadas de papel e folha de alumínio. De acordo com os especialistas, a vida útil da bebida, o método de bebida e a embalagem têm uma grande relação, e diferentes métodos de embalagem e desinfecção determinam a vida útil da bebida.

　　Linha de produção de bebidas de pequeno e médio porteProcesso básico:

Inspeção de matérias-primas → dosificação → filtragem → armazenamento em cache → separação → resfriamento → armazenamento → pré-aquecimento → vaporização flash → pré-esterilização → resfriamento → armazenamento → ingredientes → armazenamento → pré-aquecimento → desgasificação → homogeneização → esterilização ultra-alta temperatura → resfriamento → enchimento → embalagem → experimento de isolamento → fábrica.

Sistema de distribuição

Tanque de ingredientes totalmente automático: equipado com medidor de fluxo de massa e sistema de controle PLC, mistura precisa de água, xarope, fragrâncias, reguladores de acidez (como ácido cítrico);

Homogenizador (bebidas lácteas / suco de fruta): triturar as partículas de gordura a uma pressão elevada de 20-40MPa para evitar a estratificação.

Equipamento de esterilização

Máquina de esterilização instantânea ultra-alta temperatura UHT: 135-150 ° C para manter 2-8 micróbios instantâneos, preservando o sabor (aplicável a bebidas neutras como chá de leite);

Túnel de pasteurização: mantenha a 72 ° C por 15 segundos (bebidas ácidas se o suco for usado frequentemente);

Sistema de enchimento a frio estéril: encher em um ambiente limpo de 100 graus para evitar a poluição secundária.