Linha de fluxo de processamento de vegetais foliares

Linha de fluxo de processamento de vegetais foliares

Características principais

Operação totalmente automatizada：

1. A linha de fluxo usa equipamentos de automação, como máquina de lavar vegetais, cortadora de vegetais, máquina de embalagem, etc., para automatizar todo o processo de processamento, reduzir a intervenção manual e melhorar significativamente a eficiência de produção.

2. O sistema de controle inteligente pode ajustar com precisão os parâmetros como temperatura, velocidade e entrada de água para garantir a estabilidade do processo de processamento e a consistência da qualidade do produto.

Eficiência energética：

1. O processo de limpeza combina banho de água de bolha e lavagem por spray de alta pressão para remover efetivamente a lama, as impurezas e os resíduos de pesticidas da superfície dos vegetais, protegendo os vegetais de danos- É.

2. Adote um sistema de água circulante para recuperar e reutilizar a água limpa por meio de precipitação, filtração e outros métodos, economizando recursos hídricos e reduzindo a carga do tratamento de águas residuais.

II. Fluxo de trabalho

Classificação e limpeza：

1. Os vegetais frescos passam por uma máquina de classificação, onde os trabalhadores removem partes não qualificadas de ambos os lados da máquina, como a apodrecimento, a secagem e as folhas amarelas.

2. Os vegetais são enviados para a máquina de limpeza através da correia transportadora, removendo a lama e as impurezas da superfície. Durante o processo de limpeza, a grande quantidade de bolhas geradas pela máquina de bolhas faz com que os vegetais se rolem na água, alcançando uma limpeza suave e evitando danos à superfície.

Quente (Quente)：

1. Após a limpeza, os vegetais são automaticamente transportados para a máquina de aquecimento e aquecidos por água quente. A temperatura e o tempo de aquecimento são controlados com precisão de acordo com o tipo de vegetal e os requisitos de processamento.

2. O objetivo principal do aquecimento é matar os micróbios, suavizar os tecidos, melhorar o sabor e ajudar a remover alguns resíduos de pesticidas.

Refrigeração e Asfalto：

1. Os vegetais quentes entram imediatamente no refrigerador e são resfriados rapidamente através do resfriamento de água natural, ajudando a manter a fragilidade e cor dos vegetais e inibindo ainda mais o crescimento de micróbios.

2. Os vegetais resfriados entram na fase de asfalto, removendo o excesso de água da superfície.

Secação e embalagem：

1. Os vegetais após o asfalto entram na fase de secagem ao ar e as gotas da superfície são expulsas pelo ventilador. A máquina usa controle totalmente automático, correia de rede de placa em frente ao mesmo tempo que os vegetais são virados várias vezes para garantir a remoção rápida da umidade da superfície.

2. Os vegetais secados são embalados de acordo com a qualidade e as especificações para facilitar o transporte e armazenamento posteriores.

III. Aplicações

A linha de fluxo de água é amplamente utilizada em cozinhas centrais, fábricas de processamento de pratos pré-preparados, fábricas de processamento de frutas e legumes, fábricas de processamento de alimentos e outros locais, fornecendo produtos de alta qualidade para cadeias de refeições, grandes restaurantes, supermercados e outros. O processamento automatizado não só aumenta a eficiência de produção e reduz os custos de mão-de-obra, mas também garante a segurança higiénica e a estabilidade da qualidade dos produtos.

Linha de fluxo de processamento de vegetais foliaresResumo das vantagens

1.Aumentar a produtividadeA produção automatizada reduz a intervenção humana e abrevia o ciclo de produção.

2.Garantir a qualidade do produtoO processo de processamento padrão uniforme garante a consistência da qualidade do produto.

3.Redução da intensidade de trabalhoReduz a operação manual, melhora o ambiente de trabalho e a segurança da produção.

4.Economia em custos de recursosSistemas de água circulante e sistemas de controle inteligentes economizam eficazmente recursos hídricos e custos energéticos.