DKTP micromecânica de alongamento - teste de fadiga periférica baixa

DKTP micromecânica de alongamento - teste de fadiga periférica baixa

DKTP micromecânica de alongamento - teste de fadiga periférica baixa é uma das mais típicas técnicas estáticas e dinâmicas de teste in situ para o monitoramento visual de danos de microdeformação de materiais, mudanças estruturais. Para o teste e a caracterização de propriedades micromecânicas de materiais, a empresa desenvolveu e produziu testes comerciais de alongamento in situ - fadiga periférica baixa, incluindo testes de alongamento in situ de alta precisão - fadiga periférica baixa (Figura 1) e testes de alongamento in situ de grande escala - fadiga periférica baixa (Figura 4).A série de equipamentos experimentais foi desenvolvida em conjunto com a equipe de pesquisa científica da Universidade de Jilin.

Figura 1 Tensão in situ de alta precisão - Testador de fadiga periférica baixa

Aplicações

Materiais metálicos

Materiais de liga

Materiais cerâmicos

Materiais biônicos

Materiais compostos

Características e vantagens

Tensão in situ de alta precisão - testador de fadiga periférica baixa para suporte técnico preciso para preparação de materiais, ciências da vida, aeroespacial e exploração interestelar

Testador de fatiga periférica baixa e de estiramento in situ ultra-preciso com estrutura compacta e compatível com dispositivos de microimagem óptica

Realizar a observação dinâmica in situ das características do mecanismo de dano da microdeformação do material e da evolução do microtecido sob o efeito da carga

Estudo aprofundado do comportamento macromecânico dos materiais e das leis da evolução da estrutura microorganizacional

Equipado com host de controle, sistema de controle de inspeção dedicado e software de processamento analítico

Design avançado

Testador de tensão in situ de alta precisão piezodinâmico - baixa fatiga periférica, compacto e compatível com vários equipamentos de observação

Resolve os ciclos de teste longos e o alto consumo de energia devido à curva de vida útil dos dispositivos de teste de fadiga tradicionais

Resolve um problema em que os dispositivos de fadiga tradicionais não permitem a observação em tempo real de ensaios de materiais

Obtenha imagens de maior qualidade durante a observação in situ para uma observação e análise mais claras e precisas das estruturas microorganizacionais

A curva de mudança da fase elástica do material e da carga pré-ruptura ao longo do tempo medida por instrumento é mostrada na Figura 2, e a imagem de observação in situ da morfologia da superfície do material de teste é mostrada na Figura 3.

Figura 2 Curva de mudança da fase elástica do material (liga de alumínio) e da carga pré-ruptura ao longo do tempo

Como mostrado na Figura 2, a curva da fase elástica com a carga de ruptura final 30s muda ao longo do tempo, a liga de alumínio 6061 ainda manifesta claramente a plasticidade de seu material sob a carga de acoplamento de fadiga de alongamento.

Figura 3 Imagem de observação in situ da superfície do material de ensaio

Como mostrado na Figura 3 (a), toda a ruptura pode ser aproximadamente dividida em três áreas de expansão inicial da fissura, expansão média da fissura e área de transiência. Como mostrado na Figura 3 (b), a liga de magnésio foi descoberta sob a carga de fadiga de puxar-puxar como uma mistura de ruptura de cristal e ruptura de cristalização, perto da rachadura principal há um grande número de dobras em forma de concha, o que indica que a superfície ocorreu devido à extrusão durante o processo de germinação e expansão da rachadura.


Indicadores técnicos de teste de fatiga periférica de alta precisão de estiramento in situ (séries PL01, PL02, PLP01, etc.)

Força de carga máxima: 1000N, 3000N (série)

Resolução de carga: 100mN

Frequência de teste de fadiga: 0.001-1Hz / 10-20Hz

Faixa de teste de força: 1% a 100% FS

Precisão da medição da força: ±1%

Resolução de deslocamento: 1μm

Carregamento: 10mm

Faixa de velocidade de teste: 0 a 6,5/min

Precisão da velocidade de deslocamento: superior a ± 0,5% (sem carga)

Velocidade Capacidade de carga: Força de teste máxima permitida abaixo de 3 mm / min

Forma de onda de entrada do pilar de piezoeletricidade: onda sinusoidal

Tamanho da amostra: milímetros

Figura 4 Larga distância in situ - Testador de fadiga periférica baixa

Aplicações

Materiais metálicos

Materiais de liga

Materiais cerâmicos

Materiais biônicos

Materiais compostos

Características e vantagens

Testadores de fadiga periférica de baixa distância em local de grande alcance que fornecem suporte técnico preciso para preparação de materiais, ciências da vida, aeroespacial e exploração interestelar.

Testador de fadiga periférica de baixa distância in situ de grande alcance desenvolvido com estrutura compacta e compatível com dispositivos de microimagem óptica

Realizar a observação dinâmica in situ das características do mecanismo de dano da microdeformação do material e da evolução do microtecido sob o efeito da carga

Estudo aprofundado do comportamento macromecânico dos materiais e das leis da evolução da estrutura microorganizacional

Equipado com host de controle, sistema de controle de inspeção dedicado e software de processamento analítico

Design avançado

Usando a unidade de acionamento de precisão como fonte de energia e saída de sinal de deslocamento, através da unidade de acionamento de precisão para reduzir a velocidade e alcançar a amplificação do torque e a conversão do modo de movimento, converter o movimento de rotação em movimento linear para aplicar a carga de alongamento na peça de ensaio segurada pela unidade de montagem da peça, a unidade de detecção de sinal detecta a força e a deformação da peça de ensaio.

Compacto, compacto e compatível com vários equipamentos de observação.

Resolve o problema de que os dispositivos de fadiga tradicionais não podem realizar observações em tempo real de ensaios de materiais.

Obtenha imagens de maior qualidade durante a observação in situ para uma observação e análise mais claras e precisas das estruturas microorganizacionais

A curva de ensaio do material medido pelo instrumento é mostrada na Figura 5, e a imagem de observação in situ da morfologia da superfície do material de ensaio é mostrada na Figura 6.

Figura 5 Curva de teste de materiais

Como mostrado na Figura 5, os dados experimentais da fase elástica apresentaram um erro de repetitividade de 3,2%, indicando uma excelente repetitividade.

Figura 6 Imagem de observação in situ da superfície do material

Como mostrado na Figura 6, a textura escamosa de peixe apareceu na superfície do ensaio, indicando que a estrutura do grão interno do material mudou significativamente até que a informação da imagem de ruptura do ensaio apareceu.


Larga distância in situ - indicadores técnicos do tester de fadiga periférica baixa

Força de carga máxima: 3000N

Resolução de carga: 1N

Frequência de carga de fadiga: 1-50Hz

Faixa de teste de força: 1% a 100% FS

Precisão da medição da força: ±1%

Resolução de deslocamento: 2,5 μm

Carregamento: 20mm

Faixa de velocidade de teste: 0 a 6,5/min

Precisão da velocidade de deslocamento: superior a ± 0,5% (sem carga)

Velocidade Capacidade de carga: Força de teste máxima permitida abaixo de 3 mm / min

Forma de onda de carga de fadiga: onda sinusoidal, onda triangular, onda retangular, opcional

Tamanho da amostra: milímetros