Forno de resistência tipo caixa de areia longa (eficiência energética)

Princípio de controle de automação de temperatura do forno de resistência de caixa de areia longa (eficiência energética)

O controle automático da temperatura de alta temperatura ou fornos de resistência de laboratório desempenha um papel importante na produção, pesquisa e desenvolvimento e pesquisa científica de laboratório. De acordo com o desvio da temperatura do forno para uma determinada temperatura, conectar ou desconectar automaticamente a fonte de energia do forno, ou mudar continuamente o tamanho da energia da fonte de calor para estabilizar a temperatura do forno com uma determinada faixa de temperatura para atender às necessidades do processo de tratamento térmico.

As regras comuns de regulação de controle automático de temperatura são de dois dígitos, três dígitos, proporções, integrais proporcionais e diferenciais de integrais proporcionais. O controle da temperatura do forno de alta temperatura é um processo de regulamento de feedback, comparando a temperatura real do forno e a temperatura do forno precisa ser desviada, obtendo um sinal de controle através do tratamento do desvio, para ajustar a potência térmica do forno de resistência, para alcançar o controle da temperatura do forno. O controle de proporções, integrais e diferenciais (controle PID) é uma forma de controle amplamente utilizada no controle de processo.

Os programas de controle de sistemas de fornos de alta temperatura ou de resistência de laboratório são projetados de forma aninhada de dupla interrupção. Primeiro, o contador T0 produz uma interrupção cronológica como o ciclo de amostragem do sistema. Inicie A/D no programa de serviço de interrupção, leia dados de amostragem, filtre digital, processamento de alarme de limite superior e inferior, cálculo de PID e, em seguida, saída de sinais de pulso de controle. A largura do pulso é determinada pela interrupção do desbordamento do contador T1. Enquanto aguarda a interrupção T1, converta este valor de amostragem para o valor de temperatura correspondente no tampão de exibição e, em seguida, chame o subprograma de exibição. Depois de retornar da interrupção T1, retorne ao programa principal da interrupção T0 e continue a mostrar a temperatura da amostragem e aguarde a próxima interrupção T0.

De acordo com a situação operacional do local de produção, este método de controle de temperatura, a precisão é relativamente alta, o desempenho do sistema é estável e satisfaz as necessidades reais da produção. Equipamento principal: termopar ou resistência térmica, termosmetro PID inteligente, regulador de acionamento de silício controlável, etc.

Principais características técnicas:

Uma parte do material de construção do forno elétrico e vários fatores de transferência de calor são dispersos no espaço, a outra parte é usada para o aquecimento das peças de trabalho no forno, a parte anterior forma a perda de potência do forno elétrico, a última parte forma a potência eficaz do forno elétrico.

Quando o forno elétrico começa a aquecer, o corpo de tijolos dentro do forno absorve calor em grande quantidade para melhorar a própria temperatura, e quando o forno fica frio, essa parte do calor é espalhada no espaço; Esta parte forma a perda de armazenamento de calor do forno. Um forno elétrico de entrada deve ter baixas perdas de forno vazio e alta potência eficaz. Menos perda de calor. O tamanho da perda do forno vazio é um indicador importante para medir a eficiência do forno elétrico, a perda do forno vazio do forno elétrico pequeno, pode obter alta produtividade técnica e baixa relação de consumo unitário de energia elétrica. Eficiência do forno de resistência industrial geral. Os grandes fornos são mais altos, a eficiência do forno caixa de 10-100 kW é de cerca de 65-85%, a perda do forno vazio representa cerca de 35-15% da potência total. Forno elétrico de alta temperatura Forno elétrico de temperatura ambiente para a temperatura de funcionamento do tempo para os indicadores econômicos do forno elétrico tem um impacto evidente, o tempo de aquecimento curto do forno em uso normal é mais longo e a produtividade diária é maior, o consumo de eletricidade por kg de peça de trabalho é menor, por isso, tente usar materiais de revestimento de forno de pequena inércia térmica e reduzir o armazenamento de calor do corpo para acelerar a velocidade de aquecimento do forno elétrico: o armazenamento de calor do corpo do forno tem um grande impacto no forno de operação do ciclo, especialmente um ou dois turnos de produção diária do forno elétrico.

Seu impacto no forno de operação contínua não é evidente. A capacidade de aquecimento é o principal indicador técnico de um forno elétrico, a capacidade de aquecimento refere-se à potência efetiva do forno elétrico, a partir do cálculo teórico em uma hora pode aquecer o material para a temperatura nominal de um grande número de peso, em kg / hora.

Especificações:

Especificações do fogão:

Forno de resistência tipo caixa de areia longa (eficiência energética)O tamanho especial do fogão pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente!

O processo correto de funcionamento do forno de resistência de caixa de alta temperatura

O processo específico do forno de resistência caixa é o seguinte:

Verifique o “registro de turno” antes do trabalho.

Os operadores usam equipamentos de proteção bem estabelecidos e estão familiarizados com os "procedimentos de operação de segurança".

3. Verifique a lubrificação dos eixos e trilhos do mecanismo de abertura da porta do forno.

4. Verifique a instalação do revestimento do forno, fio de resistência e barra de extração de termopar, verifique se o instrumento está normal.

5. Verifique o fio de resistência do fundo do forno, a placa do fundo do forno, o mecanismo de transmissão do fundo do forno ativo e o cabo de saída do motor elétrico.

6. Verifique a limpeza do fogão e limpe a pele de óxido de ferro.

O forno novo deve ser forneado de acordo com o "processo de processo".

8. Corte a fonte de energia e siga "Procedimento de processo" para forno.

Feche a porta do forno de resistência caixa.

Isolamento de acordo com as "regras de processo".

11. aquecimento elétrico.

Corte a fonte de energia após o trabalho.

Fornar de acordo com o "procedimento de processo".

Recarregar o forno, repetir o procedimento acima.

Quando o forno de resistência caixa funciona contínuamente, é necessário preencher cuidadosamente o "registro de turno de entrega", ao mesmo tempo que a entrega face a face é clara.

Mantenha o equipamento de manutenção de acordo com o "procedimento de manutenção do equipamento".