Envio de secador por pulverização

Princípio básico: Sinergia entre atomização e troca de calor

1. Atomização de materiais líquidos
   Os materiais líquidos (por exemplo, soluções, suspensões, mollusões, etc.) são dispersos em inúmeras gotas finas (geralmente de 10 a 200 μm de diâmetro) através do pulverizador, aumentando exponencialmente a área de superfície do material (por exemplo, 1 L de líquido pode ser pulverizado em cerca de 109 gotas), criando condições para uma secagem rápida.
2. Contato com ar quente e evaporação de água
   A gota após a pulverização é totalmente misturada com o ar quente (meio de secagem) na sala de secagem. Devido à grande diferença de temperatura e umidade entre a superfície das gotas e o ar quente, a umidade sai rapidamente do medidor de gotas.
   A superfície evapora e se espalha para o ar quente, eventualmente formando partículas sólidas secas.
3. Separação de produtos secos
   As partículas secas são separadas dos gases de escape que carregam água através de sistemas de separação de gases sólidos (como separadores de ciclones, removedores de sacos de tecido, etc.), as partículas sólidas são coletadas e os gases de escape são liberados ou reciclados após o tratamento.

Diferenças de princípio de diferentes tipos de secadores por pulverização

1. Secador de pulverização centrífugo

• Princípio de nebulização:
  O material é transportado através da bomba de alimentação para o centro do nebulizador centrífugo rotativo de alta velocidade (disco de nebulização), sob o efeito da força centrífuga (velocidade de rotação geralmente de 10.000-30.000 rpm), o material é lançado ao longo da borda do disco de nebulização e se divide em gotas finas de neblina e a trajetória do movimento das gotas de neblina é radiológica.

• Características da troca de calor:
  O ar quente entra de forma rotativa ou axial do distribuidor de ar quente no topo da câmara de secagem e entra em contato com gotas de névoa de fluxo inverso ou paralelo, com alta eficiência de secagem e é adequado para o tratamento de materiais de alta viscosidade.

2. Secador de pulverização de pressão

• Princípio de nebulização:
  O material é expulso de alta velocidade através de um bico (diâmetro de 0,5-2 mm) sob a ação de uma bomba de alta pressão (pressão geralmente de 5-20 MPa), devido à queda de pressão e à força de corte do fluido, o material se divide em gotas de névoa.

• Características da troca de calor:
  O ar quente e as gotas de névoa são em contato paralelo, a estrutura compacta da câmara de secagem é adequada para o tratamento de materiais de baixa viscosidade e fáceis de cristalizar (como leite em pó, corantes, etc.).

3. Secador de pulverização de fluxo de ar

• Princípio de nebulização:
  O uso de ar comprimido (ou vapor) a uma alta velocidade (300-1000m / s) a partir do bico de fluxo de ar, misturado com o material dentro ou fora do bico, através da diferença de velocidade entre as duas fases de gás e líquido, gerando uma forte força de corte, tornando o material pulverizado.

• Características da troca de calor:
  O consumo de energia de nebulização é alto, mas o efeito de nebulização é delicado (o diâmetro das gotas de nebulização pode ser pequeno até 5 μm), adequado para o tratamento de materiais sensíveis a alta concentração e calor (como produtos biológicos, medicamentos, etc.).

Impacto dos principais parâmetros de processo no princípio

1. Parâmetros de pulverização:

   • A velocidade de rotação, pressão ou fluxo de ar do nebulizador afetam diretamente o tamanho das gotas de névoa e, por sua vez, o tempo de secagem (quanto menor a gota de névoa, mais rápida a velocidade de secagem).

   • Por exemplo, a velocidade de rotação do nebulizador centrífugo aumenta, o diâmetro das gotas de névoa diminui e o tempo de secagem pode ser reduzido de alguns segundos para milisegundos.

2. Parâmetros do ar quente:

   • A temperatura de importação (geralmente 150-350 ° C) e o fluxo determinam a transferência de calor, e a temperatura de saída (cerca de 80-120 ° C) deve ser controlada para evitar a deterioração do material por sobreaquecimento.

   • A direção de fluxo de vento quente e gotas de névoa (fluxo paralelo, fluxo inverso, mistura) afeta a uniformidade de secagem, como fluxo paralelo adequado para materiais sensíveis ao calor e fluxo inverso adequado para materiais com alto teor de água.

3. Características do material:

   • Viscosidade, tensão superficial, teor de sólido, etc. afetam o efeito de nebulização, por exemplo, materiais de alta viscosidade requerem maior energia de nebulização (por exemplo, centrífuga ou fluxo de ar).

Aplicações típicas e adaptação de princípios

• Indústria alimentar: ao secar o leite em pó, o secador de pulverização a pressão pulveriza o leite através de um bico de alta pressão, entra em contato com o ar quente em paralelo, formando rapidamente partículas de leite em pó solúveis.

• Indústria farmacêutica: secadores de pulverização a fluxo de ar utilizam fluxo de ar a baixa temperatura para pulverizar o líquido para evitar a destruição térmica dos ingredientes ativos farmacêuticos, frequentemente usados ​​na produção de preparações de microcápsulas.

• Indústria química: secador de pulverização centrífuga quando lida com o líquido de pó de titânio, o disco de pulverização de alta velocidade dispersa o líquido, seco com ar quente a alta temperatura para obter um pó de titânio uniforme (como o caso de secagem de pó de titânio acima).

Resumo: Principios e vantagens

• Velocidade de secagem extremamente rápida (concluída em segundos), adequada para materiais sensíveis ao calor;

• O tamanho das partículas do produto pode ser controlado, por meio do ajuste do processo para obter diferentes formas de pó, partículas e outros;

• O alto grau de automação do processo é adequado para a produção em massa contínua.