As panelas halogenadas são equipamentos essenciais para o processamento de alimentos e refeições, e sua instalação correta está diretamente relacionada à segurança de uso, eficiência operacional e vida útil do equipamento. Para garantir que a instalação seja concluída de forma suave e segura, certifique-se de seguir as precauções abaixo.

Principios básicos de segurança

Instalação profissional: é altamente recomendado instalar por profissionais qualificados ou sob a orientação técnica da fábrica.

Leia o manual: antes da instalação, certifique-se de ler detalhadamente o manual de uso e o manual de instalação fornecidos com o dispositivo.

Verificação de qualificação: se for um equipamento de aquecimento elétrico de alta potência ou pressão (recipiente de pressão), o instalador deve ter a qualificação operacional correspondente e o próprio equipamento deve ter uma licença de fabricação de equipamentos especiais e um certificado de aprovação do produto.

Ambiente de instalação e preparação da base

Escolha do local:

Escolha um local bem ventilado e espaçoso para facilitar a operação, manutenção e resfriamento.

Mantenha-se longe de artigos inflamáveis, explosivos e ambientes úmidos.

Assegure-se de que o solo seja plano, robusto e suporte o peso do equipamento em plena carga (incluindo panelas, água halogenada e ingredientes alimentares).

Reserva de espaço:

O corpo da panela deve ser cercado por não menos de 80 cm de espaço de operação e manutenção.

Há espaço suficiente no topo para facilitar a alimentação, mistura e abertura da tampa da panela.

Base e drenagem:

O equipamento deve ser colocado suavemente e, se necessário, fixado com parafusos de pé de terra para evitar o deslocamento.

Certifique-se de que haja vazamentos de terra ou canalizações de drenagem próximos ao drenagem do equipamento e que as conexões de tubulação sejam seladas para evitar obstruções e odores.

Conexão energética (passo-chave)

A. Caldeiras a gás

Inspeção do tubo: confirme que as especificações do tubo de abastecimento de gás e a pressão estão em conformidade com os requisitos do equipamento. Os tubos devem ser tubos rígidos metálicos (como tubos galvanizados), e é estritamente proibido o uso de mangueiras de borracha para conexões diretas de longa distância.

vedação de interfaces: Use fitas de vedação de gás ou fitas biológicas específicas para garantir que todas as interfaces sejam seguras e livres de vazamentos.

Detecção de vazamento: após a conexão, todas as interfaces devem ser detectadas com água de sabão para confirmar que não há bolhas.

Dispositivos de segurança: certifique-se de instalar um alarme de vazamento de gás e uma válvula de corte automático.

B. Caldeira de aquecimento elétrico

Correspondência de energia: verifique a tensão nominal do equipamento (por exemplo, 380V), potência para garantir que o diâmetro do fio da linha de alimentação, a capacidade aberta (interruptor) atenda aos requisitos e deixe margem suficiente.

Cabo separado: deve ser conduzido separadamente da caixa de distribuição, com cabos impermeáveis ​​e resistentes a altas temperaturas e com protetores de vazamento independentes.

Proteção de terra: assegure que o cabo de terra do equipamento seja sólido e confiável e que a resistência à terra atenda aos padrões nacionais para evitar choques elétricos.

Fiação profissional: todas as ligações elétricas devem ser feitas por um eletricista certificado e assegurar que os terminais de ligação estejam firmes.

C. Caldeira a vapor

Pressão do tubo: os tubos de vapor e as válvulas devem suportar a pressão de trabalho e instalar válvulas de redução de pressão e medidores de pressão.

Dispositivo hidrofobo: instalar uma válvula hidrofoba adequada na extremidade do tubo de vapor para drenar a água condensada a tempo.

Proteção de segurança: os tubos de vapor devem ser isolados e marcas de alerta claras devem ser definidas para evitar queimaduras.

Posicionamento e inspeção do equipamento

Calibração horizontal: Use um nivelador para calibrar o corpo da panela para garantir sua colocação horizontal, especialmente em modelos com dispositivos de revertemento, para não afetar a estabilidade de vertimento e operação.

Inspeção de peças: depois de sair da caixa, verifique se o corpo da panela, agitador, válvula, instrumento e outros componentes estão completos e intactos, não há danos de transporte.

Inspeção de vedação: verifique se a tampa da panela e o anel de vedação do corpo da panela estão intactos e se a instalação é plana para garantir a vedação.

Calibração zero do instrumento: verifique se o indicador do medidor de pressão, termômetro e outros medidores estão em zero e se a reação é sensível.

V. depuração e teste

Operação de teste em vazio: Antes de adicionar água e materiais, execute a operação de teste em vazio. Verifique se o agitador (se houver) está funcionando suavemente e sem som; Verifique a flexibilidade dos mecanismos de inclinação e elevação (se houver); Verifique se cada interruptor de válvula é suave e sem vazamentos.

Experimento de carga: Adicione cerca de um terço da capacidade de água limpa para o teste de aquecimento. Observe se a velocidade de aquecimento é normal, o medidor mostra se é preciso, se o desempenho de isolamento é bom e se há vazamentos em todos os lugares.

Teste da válvula de segurança: para o recipiente de pressão, é necessário testar se a válvula de segurança pode começar e voltar a assentar normalmente sob a pressão de configuração. Nunca ajuste ou bloqueie a válvula de segurança.