Princípio de funcionamento da torre de spray de ciclo fechado
Ao contrário dos secadores de pulverização abertos tradicionais (que usam ar, produtos e emissões diretas de gases de escape), o fluxo de trabalho do sistema de ciclo fechado é o seguinte:
Ciclo de gás fechado: o sistema é preenchido com um gás inerte (o mais comumente usado é o nitrogênio, N₂), em vez de ar. Isso elimina completamente o oxigênio e cria um ambiente seco sem oxigênio.
Secação e evaporação:
O líquido (geralmente uma solução de solvente orgânico) é bombeado para um nebulizador (centrífugo ou pressurizado) no topo da torre de secagem e disperso em finas gotas de névoa.
O gás inerte circulante é aquecido pelo aquecedor e enviado para a torre para entrar em contato com as gotas de névoa.
Em um tempo muito curto, o solvente orgânico nas gotas de névoa é evaporado rapidamente.
Separação de gás:
O pó do produto após a secagem cai no fundo da torre para coleta.
O gás inerte úmido com vapor de solvente e pequenas quantidades de pó fino é eliminado do fundo da torre.
Recuperação de condensação de solventes:
O gás inerte entra em um condensador. Aqui, através do resfriamento a baixa temperatura (geralmente usando água fria ou água salina congelada), o vapor do solvente no gás é condensado em líquido.
Os solventes líquidos são coletados em tanques de reciclagem de solventes, o que permite a reciclagem de solventes, economizar custos e proteger o meio ambiente.
Reaquecimento e reciclagem de gás:
Os gases inertes frios que saem do condensador agora se tornaram "secos" (o teor de solvente é extremamente baixo).
O gás é transportado através de um soprador para o aquecedor para reaquecer.
O gás inerte aquecido é novamente enviado para a torre de secagem, iniciando uma nova rodada de ciclo.
Durante todo o processo, o gás inerte é sempre reciclado em um circuito fechado "aquecedor → torre de secagem → condensador → soprador → aquecedor", com apenas uma pequena quantidade de gás adicionada para manter o equilíbrio de pressão do sistema.