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E-mail
czsmdryer@163.com
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Telefone
18861236698
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Endereço
Zhenglu Industrial Park, Changzhou, província de Jiangsu
Jiangsu Sanman Engenharia de Tecnologia Co., Ltd.
Forno rotativo tipo 800
Datas:2025-09-03Leia:6
Desta vez enviamosForno rotativo de aquecimento eletromagnético
Aquecimento eletromagnético e controle de atmosfera de redução
O aquecimento eletromagnético é mais preciso do que o aquecimento a gás / resistência convencional, pode controlar diretamente o gradiente de temperatura no forno ajustando a intensidade do campo eletromagnético, combinando o design de vedação (como tubo de conexão, caixa) para alcançar o controle estável da atmosfera redutiva (como H2, CO), aplicável à redução de óxidos metálicos, sinterização cerâmica e outros processos.
Os métodos de controle atmosférico (por exemplo, sistema de injeção de gás ou regulação de feedback do sensor de oxigênio) precisam ser definidos.
Mecanismo dinâmico de remoção de poeira
Placa de remoção de poeira de filtragem + mecanismo de limpeza: evita o bloqueio do furo do filtro por meio de agitação mecânica (como rodas eccentricas, motores de vibração) e mantém a eficiência da circulação do gás de escape. Melhor que a filtragem estática convencional, especialmente para cenários de alta carga de poeira (como sinterização de materiais elétricos de lítio).
Pontos otimizáveis: controle automatizado do mecanismo de limpeza (por exemplo, o sensor de diferença de pressão aciona a frequência de tremor) para reduzir o consumo de energia.
Projeto modular
O movimento, a parte de entrada/saída e a caixa são montados através de tubos de conexão para facilitar a manutenção (por exemplo, substituição de filtros ou limpeza de poeira acumulada). A estrutura modular da caixa de instalação é adequada para a expansão de outras unidades de tratamento de gases de escape, como a desnitrificação SCR.
Sistema de recuperação de calor
A temperatura do gás de escape é geralmente alta (300 ~ 800 ° C), pode adicionar um trocador de calor no tubo de conexão ou caixa, pré-aquecer a entrada de ar ou gerar vapor para melhorar a utilização de energia.
Tratamento de gases de escape em vários estágios
O esquema atual refere-se apenas à remoção de poeira, se o gás de escape contém SO₂ / NOx, pode ser ligado a torre de lavagem alcalina ou unidade de redução catalítica para formar um sistema integrado de "remoção de poeira + desenxofre desnitrificação".
Atualização de controle inteligente
Monitore em tempo real o teor de O₂, a temperatura e a concentração de poeira dos gases de escape no forno, ajuste dinâmico da potência eletromagnética, frequência de limpeza e controle de circuito fechado.
Otimização de materiais
As placas de eliminação de poeira filtradas podem ser usadas em materiais resistentes à corrosão a altas temperaturas (por exemplo, fibras cerâmicas SiC) ou revestidas de camadas catalíticas (por exemplo, V₂O5-WO3 / TiO₂) para degradar os gases perigosos de forma simultânea.