Secador pulverizador centrífugo enviado para o local do cliente de Chengdu

Princípio de funcionamento

Depois que o ar passa pelo filtro e o dispositivo de aquecimento, entra no distribuidor de ar quente no topo da sala de secagem,

O ar quente do distribuidor de ar quente entra uniformemente em espiral na sala de secagem

O líquido é transportado pela bomba de alimentação para o nebulizador centrífugo instalado no topo da sala de secagem. O líquido é disperso.

Em pequenas gotas de névoa, a área de contato entre o líquido e o ar quente aumenta significativamente.

A água evapora rapidamente em um período extremamente curto e é secada em pó ou produtos granulados, líquidos pequenos

As gotas e o vento quente fluem para afundar e remover poeira do fundo da torre e através do separador de ciclone e saco de pano

Capturado, o gás de escape é emitido pelo ventilador para o mundo exterior.

Características e aplicações do secador por pulverização centrífuga

Um,Velocidade de secagem rápida. Após a pulverização centrífuga do líquido, a área da superfície aumenta significativamente, a altas temperaturas de gás

Pode evaporar instantaneamente no fluxo.95-98% de água, o tempo de secagem dura apenas alguns segundos.

Dois.A forma de secagem por spray de fluxo simultâneo permite que as gotas fluam na mesma direção que o vento quente, embora o calor

A temperatura do vento é elevada, mas devido ao vento quente entrar em contato com gotas imediatamente após a sala de secagem, a temperatura dentro da torre

A queda rápida não resulta em excesso de aquecimento do material seco e, portanto, é especialmente adequada para a secagem de materiais sensíveis ao calor.

Três.Ampla gama de uso. Dependendo das propriedades do material, pode ser secado com ar quente ou frio.

Granulação do vento. Muitos produtos com características muito diferentes podem ser produzidos com este dispositivo. Os mais utilizados são:

Polímeros e resinas, tintores, pigmentos, cerâmicas, vidros, antioxidantes, pesticidas,

carboidratos, produtos lácteos, ácidos tanínicos, subprodutos de matadouros, sangue e produtos sanguíneos,

Detergentes e surfactantes, fertilizantes, compostos orgânicos, compostos inorgânicos, alimentos instantâneos, medicamentos, etc.

Quatro.Como o processo de secagem é concluído instantaneamente, as partículas do produto essencialmente mantêm a aproximação das gotas

Boloso, com boa dispersão, fluidez e solubilidade.

Cinco.O processo de produção simplifica o controle operacional. A secagem por spray é normalmente adequada para conteúdos úmidos40~60%

soluções de materiais especiais, mesmo que o conteúdo seja alto90% também pode secar o produto em pó de uma vez, grande

Após a secagem de alguns produtos, não é necessário mais triturar e filtrar, reduzindo o processo de produção e simplificando

O processo de produção melhora a qualidade do produto. para o tamanho de partículas do produto, densidade solta,

A umidade, dentro de uma certa faixa, pode mudar as condições de operação para ajustar o controle. A gestão é conveniente.

Seis.Para manter o material livre de contaminação e prolongar a vida útil do equipamento. Todas as partes em contato com o material,

Fabricado em aço inoxidável. Para facilitar a operação, o sistema de controle usa uma operação integrada.

Instalação de secadores por pulverização centrífuga

Um,A instalação do secador de pulverização deve corrigir o nível, colocar a torre de secagem no local apropriado, pressione

Instalação de escadas rolantes e barandilhas, plataformas de trabalho, ventiladores e nebulizadores, ciclones

Separadores e aquecedores, etc.LPG-5 para toda a fábrica).

Dois.Conecte a fonte de energia de acordo com o esquema elétrico, instale o armário de controle elétrico em um lugar fácil de operar

Coloque. Para garantir a produção segura, os cabos de terra devem ser instalados durante a instalação dos armários de controle locais e elétricos.

Três.A saída de escape do ventilador centrífugo deve ser usada de acordo com as circunstâncias específicas do local de instalação.

Propriedade domésticaTubo de escape 1: 4 para tirar os gases de escape do exterior, não aumentando a umidade interna.

Ao mesmo tempo, para reduzir o ruído, os acionadores de grandes equipamentos podem ser cobertos com câmaras silenciosas de acordo com seus próprios requisitos.

Utilização de secadores por pulverização centrífuga

Para garantir a qualidade do produto, deve ser completamente limpo antes de usar e de acordo com o produto

Os requisitos determinam se deve ser desinfetado.

Antes da utilização devem ser verificados os seguintes

1,Todos os tubos e torres de secagem devem ser limpos e limpos novamente durante a instalação da junção.

Conecte o material de vedação e, em seguida, conecte-o para garantir a entrada de ar não aquecido

Entrar na sala seca.

As portas e janelas de observação estão fechadas e verifique se há vazamento de ar.

2,O polinizador na parte inferior do separador de ciclone deve verificar se está selado antes da instalação. Polinizador

Tem de ser limpo e seco.

Verifique se a direção de rotação de cada motor está correta.

Se o tubo de conexão da bomba de alimentação está bem ligado e se a direção de rotação do motor e da bomba está correta.

6, instalar a cabeça de spray no topo da sala de secagem para evitar vazamentos de gás.

II. Operação

1,Ligue primeiro o ventilador centrífugo e, em seguida, ligue o aquecedor e verifique se há vazamento de gás, como

Normalmente, o pré-aquecimento pode ser realizado, devido ao pré-aquecimento do ar quente determina a capacidade de evaporação do equipamento de secagem.

Sem afetar a qualidade do material seco, a temperatura do ar de entrada deve ser aumentada o máximo possível.

2,Coloque o vaporizador no topo da câmara de secagem durante o pré-aquecimento e descarregue a câmara de secagem e o separador de ciclone

A boca deve ser selada para evitar que o ar frio entre na sala de secagem, reduzindo a eficiência do pré-aquecimento.

Três,Quando a temperatura de importação da sala de secagem atinge a temperatura definida, abra a cabeça centrífuga, quando a cabeça de pulverização

Quando a velocidade máxima for atingida, ligue a bomba de alimentação e adicione o spray de água limpaSubstituir em 10 minutos

O líquido, a quantidade de alimentação deve ser de pequena a grande, caso contrário, o fenômeno da parede adesiva será produzido até que o ajuste seja adequado.

quando exigido. A concentração do líquido deve ser formulada de acordo com as propriedades do material seco para garantir a secagem.

Os produtos acabados após secagem têm boa mobilidade.

4 eTemperatura e umidade do produto acabado seco, dependendo da temperatura de escape, durante a operação

É extremamente importante manter a temperatura do ar de escape como uma constante, dependendo do tamanho da quantidade de alimentação,

A carga é estável e a temperatura de saída é relativamente estável. Se a quantidade e o fluxo do líquido ocorrerem

A temperatura de saída também pode mudar com a mudança.

5 eTemperatura do produto é muito alta, pode reduzir a quantidade de adição para aumentar a temperatura de exportação, a temperatura do produto

Muito baixo, o contrário. Para materiais sensíveis ao calor com baixas temperaturas do produto, a quantidade de adição pode ser aumentada.

Para reduzir a temperatura de escape, mas a temperatura do produto aumentará de acordo.

6 eRecolha do produto após secagem. No polinizador na parte inferior do separador de ciclone, sem carregamento

Antes do cheio deve ser trocado, na troca do polinizador, a válvula de borboleta acima deve ser fechada antes de ser realizada.

7 eSe o produto acabado seco tem absorção de umidade, o separador de ciclone e seus tubos, a parte do polinizador

O material isolante é aplicado para evitar a reabsorção de umidade do produto acabado seco.

Consulte as instruções de funcionamento da torre de secagem por spray para mais detalhes.

3 - Limpeza

1,Para garantir a limpeza da torre seca, de seus tubos e de todos os componentes que entram em contato com o produto acabado,

Para um produto liu, um equipamento de limpeza regular é muito necessário.

2,Quando o produto é substituído ou o equipamento está paradomais de 24 horas sem limpeza,

Deve ser feita uma limpeza completa do chedi.

3 - Métodos de lavagem

（1) Limpeza a seco: limpe com escova, vassoura e aspirador.

（2) lavagem úmida: com água quente de 60 a 80 ° C para a limpeza.

（3) Lavagem química: limpar com líquido alcalino, ácido e vários detergentes.

Acido: Acido nítrico (NHO3) com uma concentração de 1 a 2% de solução, temperatura de aquecimento não

Mais do queLave a 65 ° C e, em seguida, limpe com água limpa.

Lavagem alcalina: hidroxido de sódio (NaOH)0.5~1%Concentração de solução, aquecimento

Para60-80 ° C para lavar e, em seguida, limpar com água.

Três,Após a lavagem a molho e a lavagem química, o equipamento e os componentes devem ser bem instalados.

Desinfectação quente, tempo15 a 30 minutos.

Ao lavar este equipamento, deve-se prestar atenção para que não seja lavado com cloro e seus compostos.

A limpeza do filtro de ar deve ser feita de acordo com as condições ambientais, ou seja, o alto teor de poeira no ar.

Baixo e geralmente alto conteúdoLimpe uma vez por 3 a 6 semanas, com baixo teor de poeira por 6 a 8 semanas

Uma vez.

8 eO fio de aço inoxidável, depois de lavar com lavagem alcalina, ainda deve ser uniformemente colocado no ar.

Dentro da estrutura do filtro e pulverizar com óleo de pílula leve e óleo de bomba de vácuo.

Manutenção da cabeça centrífuga

Para que a cabeça centrífuga funcione suavemente sob alta velocidade de rotação, sua manutenção é especialmente importante.

1,Cabeça de pulverizador durante o uso, se houver ruído e vibração, deve imediatamente parar para remover a cabeça de pulverizador, inspeção

Verifique se há resíduos no disco de pulverização e, se houver, deve ser limpo oportunamente.

2,Verifique se os rolamentos e os encaixes, bem como os eixos, engrenagens e outras peças de transmissão são anormais.

As peças danificadas devem ser substituídas oportunamente.

Três,A cabeça de injeção de transmissão mecânica é rotativa com engrenagens de alta velocidade, deve ser continuamente lubrificada com refrigerante de alta velocidade

O arrefecimento circular do solo permite que engrenagens, eixos e rolamentos obtenham uma boa lubrificação. (Óleo hidráulico ou pílulas disponíveis)

A viscosidade do óleo não deve ser muito alta.

4 ePara aumentar a vida útil da cabeça de injeção, é melhor usar a cabeça de injeção de forma alternada e contínua.20 horas ou raiz

Rotação de acordo com circunstâncias específicas. Rolamentos de rolamento lubrificante emEntre 150 e 200 horas devem ser trocadas.

Não acrescente muito ao reabastecer, caso contrário contaminará o produto. Não medir no meio da barra de óleo.

acima da linha de escala mais alta.

5 eApós o uso, o disco de pulverização deve ser removido, mergulhado em água e limpar os resíduos com água.

Limpe-se. Quando não puder ser lavado com água limpa, use uma escova para lavar. Por causa da deformação no disco de pulverização.

A substância residual trará o desequilíbrio do disco de pulverização, afetando gravemente a vida útil da cabeça de pulverização e até mesmo a perda

outros equipamentos ruins.

6 eAo desmontar a cabeça de pulverização, deve prestar atenção a não dobrar o eixo, ao instalar o disco de pulverização para controlar

O espaço entre o disco e a carcaça, a porca fixa do disco de pulverização deve ser apertada para evitar a queda solta.

7 eNão deixe a cabeça deitada após o trabalho e durante o transporte. Colocação errada fará com que o Senhor

A curvatura do eixo afeta o uso. devido à sua colocação em uma plataforma fixa.

Por favor, consulte as instruções de uso do nebulizador para procedimentos operacionais específicos.

Análise de possíveis problemas na produção

Durante o processo de produção, às vezes ocorrem anomalias, especialmente novos equipamentos, operação inicial, mais propensos a criar alguns problemas quando a operação é inexperiente, falta de experiência no controle de regulação. A lista de possíveis problemas e causas e medidas correctivas é a seguir:

Tabela3 Tabela de referência operacional