A principal vantagem do secador a espiral a vácuo na indústria farmacêutica é a suaAmbiente de vácuo de baixa temperaturaIsso pode evitar eficazmente a destruição de ingredientes farmacêuticos sensíveis ao calor por altas temperaturas, especialmente adequado para o tratamento de produtos biológicos, preparações enzimáticas, extratos de medicamentos chineses e outros materiais sensíveis à temperatura.

Seu princípio de funcionamento é que, em condições de vácuo, o material é agitado através de um transportador espiral e o aquecimento é conduzido para que a umidade evapore rapidamente a baixa temperatura. Esta forma de secar podeZuidachengduManter a composição ativa e a estabilidade do medicamentoao mesmo tempo,Período de validade prolongadoeMelhorar a solubilidade e biodisponibilidade dos medicamentosÉ.

O secador de espiral a vácuo é um dispositivo de secagem condutor altamente eficiente, usado principalmente para o tratamento de secagem de materiais inflamáveis e explosivos sensíveis ao calor. Seu principal princípio de funcionamento é impulsionar o material em movimento por meio da rotação do transportador em espiral em um ambiente de vácuo, ao mesmo tempo em que o meio de aquecimento (como vapor, óleo condutor de calor) é utilizado para o eixo oco, as lâminas e o jacket, para fazer com que a umidade no material evapore a baixa temperatura.

Os fluxos de trabalho específicos são os seguintes:

1. ‌Criação de ambiente de vácuoPumpar vácuo em um quarto seco fechado para reduzir o ponto de ebulição da água, tornando a umidade mais fácil de evaporar.

2. ‌Transporte e mistura de materiaisA lâmina espiral gira para empurrar constantemente o material para a frente, enquanto agita para que o material seja aquecido uniformemente e evite os aglomerados e os ângulos mortos de secagem.

3. ‌Secação de condução térmicaO calor é transferido para o material através de eixos ocos, lâminas e paredes de casaco, acelerando a vaporização da água. O vapor de água evaporado é retirado pelo sistema de vácuo.

4. ‌Operação contínuaAlgumas aeronaves têm um design de cabine múltipla que pode controlar a temperatura independentemente para obter alimentação e saída contínuas e melhorar a eficiência de secagem.

Este equipamento é amplamente utilizado na indústria química, alimentar, farmacêutica e outras indústrias, especialmente adequado para o tratamento de desidratação e secagem de líquidos, pasta, pasta, pó e outros materiais.